[发明专利]一种用于铅笔涂装的水性涂料及其制备方法和铅笔

说明书

技术领域

本发明涉及铅笔涂料技术领域，尤其是涉及一种用于铅笔涂装的水性涂料及其制备方法和铅笔。

背景技术

铅笔在生产过程中的一个重要工序是涂装工序，在铅笔的外表面上涂上涂料。目前铅笔涂装多使用铅笔漆，该铅笔漆一般采用硝基漆，分为底漆、面漆以及清漆三类，其中底漆直接涂于铅笔表面以填平其纹理和不平处，底漆中含有较多的填充颜料，面漆涂于底漆之上，使铅笔能有所需的颜色，清漆是上光用的，不含颜色。

但是目前的铅笔漆因为自身组分的原因，存在毒性异味大，严重污染环境以及影响职工的身心健康，且易燃易爆，存在较大的安全生产隐患。

因此，如何改进用于铅笔涂装的涂料，减少毒性异味，以保护环境与职工身心健康，降低燃爆性能，以减少安全生产隐患是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于铅笔涂装的水性涂料，该水性涂料无毒性异味，且不易燃不易爆，能够保护环境与职工身心健康，能够减少安全生产隐患。本发明的另外一个目的是提供一种用于铅笔涂装的水性涂料的制备方法。本发明的另外一个目的是提供一种带有水性涂料的铅笔。

为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种用于铅笔涂装的水性面漆，由下列重量百分数的原料制成：

45％～55％的水性丙烯酸树脂、2％～5％的成膜助剂、0.05％～0.1％的pH调节剂、0.3％～0.6％的水性消泡剂、10％～15％的纯净水、0.1％～0.5％的润湿分散剂、0.5％～1％的水性流变助剂以及25％～35％的水性色浆。

一种上述的用于铅笔涂装的水性面漆的制备方法，包括以下步骤：

(1)将水性丙烯酸树脂加到容器中，以400-600转/分钟的转速搅拌10分钟；

(2)然后再加入成膜助剂以及pH调节剂，以600-800转/分钟的转速搅拌10分钟；

(3)然后再加入水性消泡剂以及纯净水，以600-800转/分钟的转速搅拌10分钟；

(4)然后再加入润湿分散剂以及水性流变助剂，以600-800转/分钟的转速搅拌10分钟；

(5)然后再加入水性色浆，以400-600转/分钟的转速搅拌10分钟，得用于铅笔涂装的水性面漆。

一种铅笔，所述铅笔的外表面涂覆有面漆，所述面漆为上述的面漆或上述的制备方法制备的面漆。

本申请提供了一种用于铅笔涂装的水性面漆，由下列重量百分数的原料制成：45％～55％的水性丙烯酸树脂、2％～5％的成膜助剂、0.05％～0.1％的pH调节剂、0.3％～0.6％的水性消泡剂、10％～15％的纯净水、0.1％～0.5％的润湿分散剂、0.5％～1％的水性流变助剂以及25％～35％的水性色浆；本申请还提供了上述用于铅笔涂装的水性面漆的制备方法；本申请通过改变铅笔用面漆的配方，将原本的溶剂型铅笔面漆改成了水性面漆，该水性面漆无毒性异味，且不易燃不易爆，能够保护环境与职工身心健康，能够减少安全生产隐患，且本申请结合铅笔的结构特征、抽涂工艺等等铅笔的独特特点，对该水性面漆的配方进行了优化，从而使得该水性面漆可以快速干燥，可以实现层间免打磨，连续涂装，且高光泽。

一种用于铅笔涂装的水性底漆，由下列重量百分数的原料制成：

15％～25％的水性丙烯酸树脂、2％～3％的成膜助剂、0.05％～0.1％的pH调节剂、0.3％～0.6％的水性消泡剂、10％～15％的纯净水、0.2％～0.4％的分散剂、60％～70％的食药级滑石粉以及0.3％～0.5％的水性流变助剂。

一种上述的用于铅笔涂装的水性底漆的制备方法，包括以下步骤：

(1)将水性丙烯酸树脂加到容器中，以400-600转/分钟的转速搅拌10分钟；

(2)然后再加入成膜助剂以及pH调节剂，以600-800转/分钟的转速搅拌10分钟；

(3)然后再加入水性消泡剂以及纯净水，以600-800转/分钟的转速搅拌10分钟；

(4)然后再加入分散剂，以600-800转/分钟的转速搅拌10分钟；

(5)然后再加入食药级滑石粉，以800-1000转/分钟的转速搅拌15分钟；

(6)然后再加入水性流变助剂，以600-800转/分钟的转速搅拌10分钟，得用于铅笔涂装的水性底漆。

一种铅笔，所述铅笔的外表面涂覆有底漆，所述底漆为上述的底漆或上述的制备方法制备的底漆。