[发明专利]一种缫丝温、湿度控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及缫丝生产技术领域，具体属于一种缫丝温、湿度控制系统。

背景技术

将蚕茧抽出蚕丝的工艺称为缫丝，缫丝包括煮茧、索绪、理绪、茧丝的集绪、拈鞘、缫解、烘丝等工艺过程；温度的高低在这些过程中的影响非常大，例如煮茧工序中温度过低或过高就会影响生丝的色泽以及使原料茧消耗过多，而索绪的工序中，索绪汤温度过低就会造成索不出绪丝，而温度过高又会使丝胶过于溶解，使抱合度差，影响生丝质量等；现有的缫丝各工序的温度控制采用的是温度计，人工根据温度计的指示来调整供热管道阀门开度的大小，这种方法存在着人工调节阀门开度精度低，不方便且劳动强度大的问题；同时采用蒸汽加热方式温度难以精确控制。

发明内容

本发明的目的是提供了一种缫丝温、湿度控制系统，解决人工调节供热管道阀门开度精度低、不方便且劳动强度大的问题，采用电磁加热方式，加热时不需要传热介质，同时功率较小，便于控制，加热均匀，同时采用温、湿度传感器感应温、湿度并通过微处理器控制位于缫丝供热单元和湿度的控制，温、湿度控制精确。

本发明采用的技术方案如下：

一种缫丝温、湿度控制系统，包括温湿度测量装置、温湿度控制设备，所述温湿度控制设备包括制冷装置、制热装置、加湿装置和除湿装置；所述温湿度测量装置包括温度传感器和湿度传感器；所述制冷装置、所述制热装置、所述加湿装置、所述除湿装置；

所述温度传感器和湿度传感器分别与微处理器的信号输入端相连接，所述微处理器的信号输出端分别与驱动电路对应的输入端口相连接，所述驱动电路的信号输出端分别与对应的制冷装置、制热装置、加湿装置、除湿装置相连接；

其中所述温、湿度传感器分别感应各供热单元中的温度，并将实时检测到的温度信号转换为电信号后分别通过各自的通道传递给所述微处理器，

所述微处理器将这些信号与预定温度值进行分析处理后，分别将这些信号通过相应的通道输入到驱动电路，所述驱动电路分别驱动所述制冷装置、制热装置、加湿装置、除湿装置启停。

所述的热单元所在车厢相对湿度低于40％时加湿装置启动，温度高于38时，制热装置停止加热，当车厢相对湿度高于55时除湿装置启动，温度低于30时，制热装置开始加热。

所述制热装置为电磁加热装置或红外加热装置。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明采用电磁加热方式，加热时不需要传热介质，同时功率较小，便于控制，加热均匀，同时采用温、湿度传感器感应温、湿度并通过微处理器控制位于缫丝供热单元和湿度的控制，温、湿度控制精确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明系统控制原理图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种缫丝温、湿度控制系统，包括温湿度测量装置、温湿度控制设备，所述温湿度控制设备包括制冷装置、制热装置、加湿装置和除湿装置；所述温湿度测量装置包括温度传感器和湿度传感器；所述制冷装置、所述制热装置、所述加湿装置、所述除湿装置；

所述温度传感器和湿度传感器分别与微处理器的信号输入端相连接，所述微处理器的信号输出端分别与驱动电路对应的输入端口相连接，所述驱动电路的信号输出端分别与对应的制冷装置、制热装置、加湿装置、除湿装置相连接；

其中所述温、湿度传感器分别感应各供热单元中的温度，并将实时检测到的温度信号转换为电信号后分别通过各自的通道传递给所述微处理器，

所述微处理器将这些信号与预定温度值进行分析处理后，所述的热单元所在车厢相对湿度低于40％时加湿装置启动，温度高于38时，制热装置停止加热，当车厢相对湿度高于55时除湿装置启动，温度低于30时，制热装置开始加热；所述制热装置为电磁加热装置或红外加热装置。