[发明专利]一种含PTFE纤维的超级电容器电极片的制备工艺

权利要求书

1.一种含PTFE纤维的超级电容器电极片的制备方法，其特征在于，包括：

1)将活性炭、导电剂及PTFE粉末按照一定的比例混合；

2)将所述混合物加入气流粉碎机中，通过气流粉碎机将PTFE粉末剪切形变成纤维状；

3)将步骤2)中所得混合物加入搅拌分散机中，加入溶剂和分散剂，搅拌分散一段时间后再加入粘结剂，随后抽真空，继续搅拌形成浆料；

或者

将步骤2)中所得混合物加入搅拌分散机中，加入溶剂和粘结剂时，搅拌分散一段时间后直接抽真空，继续搅拌形成浆料；

4)将步骤3)中所得浆料涂布于铝箔集流体上，烘干固化得电极片粗品；

5)通过辊压机将步骤4)中所得电极片粗品进行辊压，即得最终产品。

2.根据权利要求1所述的含PTFE纤维的超级电容器电极片的制备方法，其特征在于，活性炭选自椰壳活性炭、石油焦活性炭、煤质活性炭、石墨烯复合活性炭的一种或多种的混合。

3.根据权利要求1所述的含PTFE纤维的超级电容器电极片的制备方法，其特征在于，所述导电剂选自金属粉末、乙炔黑、科琴黑、炉黑、导电炭黑、导电石墨、碳纳米管、碳纤维、石墨烯的一种或多种的混合。

4.根据权利要求1所述的含PTFE纤维的超级电容器电极片的制备方法，其特征在于，所述活性炭粉末、导电剂、PTFE粉末的质量比为1:0.01～0.2:0.01～0.2。

5.根据权利要求1所述的含PTFE纤维的超级电容器电极片的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中气流粉碎机工作时进气压力为0.1Mpa～1.5MPa。

6.根据权利要求1所述的含PTFE纤维的超级电容器电极片的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中气流粉碎机粉碎时间为1min～90min。

7.根据权利要求1所述的含PTFE纤维的超级电容器电极片的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中溶剂选自水、无水乙醇、甲乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、N-甲基吡咯烷酮、γ-羟基丁酸内酯、甲苯中一种或多种的组合。

8.根据权利要求1所述的含PTFE纤维的超级电容器电极片的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中粘结剂包括水系粘结剂和油系粘结剂；其中水系粘结剂选自聚氧乙烯、丁苯橡胶、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶、聚苯乙烯丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚酰亚胺、聚N-乙烯基乙酰胺、聚四氟乙烯中的一种或多种，优选丁苯橡胶；油系粘结剂选自聚偏二氟乙烯或聚乙烯醇，优选聚偏二氟乙烯；分散剂选自羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素铵、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素或羟丙基甲基纤维素，优选羧甲基纤维素钠。

9.根据权利要求1所述的含PTFE纤维的超级电容器电极片的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中涂布方式选自刮刀法、浸渍法、转移式涂布法、凹版印刷法或挤压涂布法。

10.根据权利要求1所述的含PTFE纤维的超级电容器电极片的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中浆料涂布厚度为50～400μm；

所述步骤5)中辊压方法选自冷辊法、油浴热辊或蒸汽热辊。