[发明专利]一种竹板丝吸音装饰板材及其制作方法有效
申请号: | 201710259213.X | 申请日: | 2017-04-20 |
公开(公告)号: | CN108729306B | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 李吉庆;林从全;朱丽凤;李秀青 | 申请(专利权)人: | 福建农林大学 |
主分类号: | D21J1/00 | 分类号: | D21J1/00;B27K9/00;B27K5/02;B27K5/00;B27K5/04;B27D1/10;B27D1/08;B27D5/00;B32B3/24;B32B9/02;B32B9/04;B32B37/06;B32B37/10;B32B37 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350002 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 胶单板 装饰板材 吸音 竹板 竹材 板材本体 吸音板 细丝 制作 防火 竹材加工剩余物 绿色环保性 表面爆破 从上到下 工艺步骤 经济利益 生态环保 生态效益 依次设置 小径材 枝丫材 备料 烘干 除湿 合拼 胶拼 胶涂 锯边 开孔 开料 砂光 上漆 修补 平整 木材 再生 检验 | ||
1.一种竹板丝吸音装饰板材,包括板材本体,其特征在于,所述板材本体由从上到下依次设置的薄竖胶单板、横胶单板、第一防火吸音板、细丝板和第二防火吸音板胶拼而成。
2.根据权利要求1所述的竹板丝吸音装饰板材及其制作方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
A、备料:毛竹开条,长900-2400mm,宽5-24mm,厚3-14mm;竹材加工剩余物料用于原材料制细丝,细丝规格宽度为0.3-0.8mm,厚为0.2-0.5mm;
B、平整:刨平竹条四面;
C、褐色处理:竹条和细丝放置褐色处理容器,温度为90-110℃,蒸汽压力为0.35-0.90MPa,时间为3.5-5.5h;
D、表面爆破:对竹条和细丝进行爆破,微波功率为8-18KW,时间为2-8min;
E、除湿:竹条和细丝干燥时的温度为60-80℃,干燥50-65h;
F、胶涂:采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂,竹条和细丝施胶量分别为180-220g/m2和8-12%,陈化5-15min;
G、竖胶单板:竹条宽弦面合成一定规格尺寸竖胶单板;胶拼温度为90-120℃,正压力为1.1-1.8MPa,侧压力为1.5-3.0Mpa,时间为2-5min;竖胶单板用多片锯切成厚度为3-5mm薄竖胶单板;
H、横胶单板:竹条径面拼成横胶单板,胶拼温度为90-120℃,正压力为1.5-2.5MPa,侧压力为0.8-3.0Mpa,时间为3-6min;
I、细丝板:采用平压法热压而成,热压温度为80-110℃,热压压力为1.0-2.5MPa热压时间为30s/mm;产品密度范围为0.20-0.40g/cm2,厚度为5-10mm;
J、合拼:薄竖胶单板与横胶单板错纹铺装,再铺防火吸音布、细丝板和防火吸音布,胶拼温度为80-130℃,正压力为1.1-2.5MPa,侧压力为0.8-3.0Mpa,时间为5-15min;
K、开孔:钻直径约6-10mm的通孔,通孔间距20-30mm,孔壁因密布竹材维管束管腔细丝间隙和胶层缝隙,大大提高吸音效果;
L、砂光:对开好孔的吸音板面板坯用砂光机砂光,使其表面光洁,厚度均匀;
M、上漆:吸音板面板辊涂上聚氨酯清漆,以增强外观装饰;
N、锯边或开料:根据产品规格,形状进行开料,以便后续加工利用;
O、检验、分等和修补与包装:应对板材进行检验、分等和修补,然后再按等级包装入库。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于福建农林大学,未经福建农林大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710259213.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。