[发明专利]一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置在审
申请号: | 201710259990.4 | 申请日: | 2017-04-20 |
公开(公告)号: | CN108730966A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 朱栋彬;张瑞生 | 申请(专利权)人: | 中节能(宿迁)生物质能发电有限公司 |
主分类号: | F23C10/24 | 分类号: | F23C10/24 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 黄杭飞 |
地址: | 223800 江苏省宿迁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排渣管 排渣装置 生物质直燃锅炉 循环流化床 脉冲式 循环流化床锅炉 挡板装置 工作效率 人工操作 人力物力 输送气源 有效实现 在线排渣 空气炮 排渣口 排渣 气控 振打 松动 | ||
本发明提供一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置,所述排渣装置包括排渣管(10),所述排渣管和循环流化床底部的排渣口(2)连接,所述循环流化床底部一侧设有振打空气炮装置;所述排渣管中部上设有若干个松动输送气源机构,所述排渣管底部的出口处设有气控挡板装置;本发明有效实现生物质直燃循环流化床锅炉运行中在线排渣、取代人工操作排渣的装置,降低人力物力,提高工作效率。
技术领域
本发明属于生物质直燃锅炉技术领域,具体涉及一种生物质直燃锅炉底部脉冲排渣装置。
背景技术
生物质电厂锅炉大多使用的是循环流化床锅炉,其优点主要是可以燃烧各种生物质,燃烧效率高,燃烧种类比链条炉品种多的多。但是,由于燃料的适用品种多带来的问题也就多,例如燃料夹带的砖头、石头等杂物就给锅炉的安全运行带来安全隐患,运行过程中随着燃料不断地向锅炉供给,炉膛内杂质的堆积愈来愈多,这就需要及时排除,但燃料中夹带的大块杂质不但不能燃烧分解而且还会堵塞排渣管,致使燃料燃烧后的炉渣不能及时排除。当锅炉需要排渣时,现场人工操作存在很大的安全隐患,而且不能满足锅炉的稳定运行参数,导致运行工况恶化。为能消除人工操作的安全隐患并且保证及时适量的排渣,保证锅炉稳定运行,作为研制此设备的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种生物质直燃锅炉脉冲排渣装置,有效实现生物质直燃循环流化床锅炉运行中在线排渣、取代人工操作排渣的装置,降低人力物力,提高工作效率。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置,所述排渣装置包括排渣管,所述排渣管和循环流化床底部的排渣口连接,所述循环流化床底部一侧设有振打空气炮装置;所述排渣管中部上设有若干个松动输送气源机构,所述排渣管底部的出口处设有气控挡板装置。
作为本方案的进一步优化,所述振打空气炮装置包括压缩空气管道、电磁阀A和空气炮发生装置,所述电磁阀A和空气炮发生装置通过压缩空气管道和循环流化床底部连接,所述空气炮发生装置设置在电磁阀A和循环流化床底部之间。
作为本方案的进一步优化,所述排渣管中部设有三个松动输送气源机构,所述松动输送气源机构沿排渣管轴向均匀设置。
作为本方案的进一步优化,所述松动输送气源机构包括松动输送气源管道,所述松动输送气源管道和排渣管连接,所述三个松动输送气源管道上分别设置有电磁阀B、电磁阀C和电磁阀D。
作为本方案的进一步优化,所述气控挡板装置包括气控挡板,所述气控挡板设置在排渣管底部的出口处,所述排渣管底部一侧还设有气缸,所述气缸控制气控挡板开合,所述气缸上连接有输气管,所述输气管上设有电磁阀E。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供一种生物质直燃锅炉底部脉冲排渣装置,具备以下有益效果;
(1)本发明设计新颖,设计的振打空气炮装置能够有效的驱散和震碎各种燃料中夹带的杂质,使得排渣颗粒度大大小于排渣管直径,满足正常排渣需求,降低锅炉燃烧工况的波动频率,提升燃烧效率和安全性,极大的节省了能耗。
(2)本发明结构简单,制造容易,可以实现生物质直燃循环流化床锅炉运行中在线排渣、取代人工操作排渣等操作,降低人力物力,提高工作效率,有较好的的市场前景、适宜推广。
附图说明
以下结合附图进一步说明本发明;
图1为本发明结构示意图;
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