[发明专利]尼龙网增强抗冻融板栗壳塑木板材的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑木材料，具体地，涉及尼龙网增强抗冻融板栗壳塑木板材的制备方法。

背景技术

塑木材料，也叫木塑复合材料，顾名思义可理解为主要以塑料(聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等回收的废旧塑料)为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材；其主要用于建材、家具、物流包装等行业。由于塑木材料兼备木材与塑料的双重特性，塑木材料与木质材料相比具有以下优势：吸水率低，不易变形开裂、防虫蛀、防霉变、机械性能高、防潮、耐酸碱、耐腐蚀、便于清洗。基于上述的这些特性使得塑木材料可在很多领域替代原木、塑料和铝合金，使得其是未来替代传统木材的新一代节能环保新产品，具有广泛的市场应用前景。

虽然相对于木质材料而言，塑木材料的密度有所下降，但是相对于其他的轻质材料，塑木材料的密度还是难以满足市场需求；尤其是现有的塑木材料的抗冻融性能难以满足要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种尼龙网增强抗冻融板栗壳塑木板材的制备方法，通过该方法制得的尼龙网增强抗冻融板栗壳塑木板材具有优异的抗冻融性能，同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。

为了实现上述目的，本发明提供了一种尼龙网增强抗冻融板栗壳塑木板材的制备方法，该制备方法包括：

1)将板栗壳、果胶酶、纤维素酶和水进行浸泡，然后干燥、粉碎以制得板栗壳粉；

2)将聚氯乙烯、聚乙烯醇、氧化铝粉、邻苯二甲酸二异癸酯、蓖麻油、硅油和板栗壳粉进行熔融、冷却固化以制得塑木芯体；

3)在塑木芯体的表面的温度降为130-145℃时，将尼龙网包覆于塑木芯体的表面；

4)将熔融的抗冻融层材料涂覆于尼龙网的表面形成抗冻融层以制得尼龙网增强抗冻融板栗壳塑木板材；

其中，抗冻融层材料由以下组分组成：环氧树脂、硼酸锌、粉煤灰、棕榈蜡、羟乙基纤维素和己二酸二辛脂。

本发明还提供了一种尼龙网增强抗冻融板栗壳塑木板材，该尼龙网增强抗冻融板栗壳塑木板材通过上述的制备方法制备而得。

通过上述技术方案，本发明通过各步骤以及各原料的协同作用使得制得的尼龙网增强抗冻融板栗壳塑木板材具有优异的抗冻融性能，同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种尼龙网增强抗冻融板栗壳塑木板材的制备方法，该制备方法包括：

1)将板栗壳、果胶酶、纤维素酶和水进行浸泡，然后干燥、粉碎以制得板栗壳粉；

2)将聚氯乙烯、聚乙烯醇、氧化铝粉、邻苯二甲酸二异癸酯、蓖麻油、硅油和板栗壳粉进行熔融、冷却固化以制得塑木芯体；

3)在塑木芯体的表面的温度降为130-145℃时，将尼龙网包覆于塑木芯体的表面；

4)将熔融的抗冻融层材料涂覆于尼龙网的表面形成抗冻融层以制得尼龙网增强抗冻融板栗壳塑木板材；

其中，抗冻融层材料由以下组分组成：环氧树脂、硼酸锌、粉煤灰、棕榈蜡、羟乙基纤维素和己二酸二辛脂。

在上述制备方法的步骤1)中，浸泡的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的塑木板材具有更优异的抗冻融性能，优选地，在步骤1)中，浸泡至少满足以下条件：浸泡温度为35-45℃，浸泡时间为30-40h。

在上述制备方法的步骤1)中，干燥的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的塑木板材具有更优异的抗冻融性能，优选地，干燥至少满足以下条件：干燥温度为110-120℃，干燥时间为5-7h。

在上述制备方法的步骤1)中，板栗壳粉的颗粒粒径可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的塑木板材具有更优异的抗冻融性能，优选地，板栗壳粉的颗粒粒径为3-7mm。