[发明专利]一种高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜及其制备方法有效
申请号: | 201710260440.4 | 申请日: | 2017-04-20 |
公开(公告)号: | CN107020019B | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 傅祥斌;陈良格;陈恒斌 | 申请(专利权)人: | 厦门唯科健康产业有限公司 |
主分类号: | B01D63/02 | 分类号: | B01D63/02;B01D71/34;B01D67/00;C02F1/44;B01D19/02 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 刘小勤 |
地址: | 361000 福建省厦门火炬*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通量 超细聚偏氟 乙烯 中空 纤维 干态膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜,其特征在于:所述的中空纤维干态膜的纯水通量为800~1300L/(m2·h),外径为0.5~0.9mm,是以聚偏氟乙烯、有机溶剂、大分子添加剂、水溶性致孔剂、表面活性剂为原料制备而成,所述各原料重量百分比分别为:
所述的有机溶剂为二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或两种混合;
所述的大分子添加剂为聚乙烯醇;
所述的水溶性致孔剂为乙醇、甘油中的一种或两种混合;
所述的表面活性剂为吐温、司盘中的一种或两种混合;
其制备方法为:将聚偏氟乙烯、大分子添加剂、水溶性致孔剂、表面活性剂混合在有机溶剂中,搅拌,均化溶解,制成铸膜液,经脱泡、凝固、浸泡、后处理、风干获得高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜,其中,所述脱泡的方式为静置脱泡,脱泡的时间为12~24小时;所述凝固过程中,凝固浴为RO水,凝固浴温度为40~55℃;空气干纺程距离为1~4cm,纺丝速度为8~15m/min。
2.根据权利要求1所述的高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜,其特征在于:所述的中空纤维干态膜由以下原料按重量百分比制备而成:
3.一种如权利要求1或2所述的高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜的制备方法,其特征在于,方法如下:按照权利要求1或2所述的比例称取各组分,将聚偏氟乙烯、大分子添加剂、水溶性致孔剂、表面活性剂混合在有机溶剂中,搅拌,均化溶解,制成铸膜液,经脱泡、凝固、浸泡、后处理、风干获得高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜。
4.根据权利要求3所述的高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜的制备方法,其特征在于:所述搅拌的时间为8~12小时。
5.根据权利要求3所述的高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜的制备方法,其特征在于:所述均化溶解的温度控制在70~85℃。
6.根据权利要求3所述的高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜的制备方法,其特征在于:所述浸泡的溶液为常温RO水、浸泡的时间为24~48小时。
7.根据权利要求3所述的高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜的制备方法,其特征在于:所述后处理的方式为利用离子型卤化物混合液进行浸泡保孔处理,后处理的时间为24~48h。
8.根据权利要求7所述的高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜的制备方法,其特征在于:所述的离子型卤化物混合液为离子型卤化物和水的混合液,其中离子型卤化物占总重的10~25%。
9.根据权利要求8所述的高通量超细聚偏氟乙烯中空纤维干态膜的制备方法,其特征在于:所述的离子型卤化物为无水氯化钙、无水氯化镁中的一种或两种混合。
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