[发明专利]一种铸钢铰支座

说明书

本发明公开了一种铸钢铰支座，其结构包括工作底板、铸钢铰支座台、安装面板、固定螺母、球面工作台、固定支撑架、上座板、中座板、平面工作板、上滑板，工作底板上设有铸钢铰支座台，铸钢铰支座台与安装面板相连接，安装面板上设有固定螺母，安装面板与球面工作台相连接，上座板通过固定支撑架与安装面板相连接，球面工作台内设有中座板、平面工作板、上滑板，本发明一种铸钢铰支座，采用球面工作台，可适应径向、环向的位移要求，还具有良好的减震性能，整体性能好，整体制造工艺不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长，而且采用分体设计，易于加工设计和安装。

技术领域

本发明是一种铸钢铰支座，属于铸钢领域。

背景技术

工程上将结构或构件连接在支承物上的装置，称为支座。在工程上常常通过支座将构件支承在基础或另一静止的构件上。支座对构件就是一种约束。支座对它所支承的构件的约束反力也叫支座反力。支座的构造是多种多样的，其具体情况也是比较复杂的，只有加以简化，归纳成几个类型，才便于分析计算。建筑结构的支座通常分为固定铰支座，滑移支座，固定支座和辊轴支座四类。

现有专利公开了申请号为：201020155840.2铸钢铰支座，其组成包括 ：带有球窝的铸钢件，所述的带有球窝的铸钢件的底部球窝位置连接铸钢榫头，所述的铸钢榫头连接铸钢螺帽，所述的带有球窝的铸钢件与铸钢榫头之间装有铸钢螺母，但是该现有技术只能进行平面连接，无法承受来自于横向和纵向的压力和剪切力，更无法承受来自于旋转方向的力寄位移。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种铸钢铰支座，以解决现有铸钢铰支座只能进行平面连接，无法承受来自于横向和纵向的压力和剪切力，更无法承受来自于旋转方向的力寄位移的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种铸钢铰支座，其结构包括工作底板、铸钢铰支座台、安装面板、固定螺母、球面工作台、固定支撑架、上座板、中座板、平面工作板、上滑板，所述工作底板上设有铸钢铰支座台，所述铸钢铰支座台与安装面板相连接，所述安装面板上设有固定螺母，所述安装面板与球面工作台相连接，所述上座板通过固定支撑架与安装面板相连接，所述球面工作台内设有中座板、平面工作板、上滑板，所述中座板与平面工作板相连接，所述平面工作板上设有上滑板，所述铸钢铰支座台包括缓冲座板、工作保护膜、密封通道，所述缓冲座板与工作保护膜相连接，所述工作保护膜与密封通道相连接，所述冲座板与工作底板相连接，所述密封通道与中座板相连接。

进一步地，所述安装面板的直径比铸钢铰支座台的直径小五厘米。

进一步地，所述固定支撑架共有四个分别设置在上座板的四个角边。

进一步地，所述上滑板与上座板相连接。

进一步地，所述中座板与安装面板相连接。

进一步地，所述工作底板采用合金钢板制作，硬度较高，不易弯折。

进一步地，所述球面工作台可进行全方位旋转，以适应不同方向的受力。

本发明一种铸钢铰支座，采用球面工作台，可适应径向、环向的位移要求，还具有良好的减震性能，整体性能好，整体制造工艺不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长，而且采用分体设计，易于加工设计和安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种铸钢铰支座的结构示意图；

图2为本发明一种铸钢铰支座的铸钢铰支座台结构示意图。