[发明专利]一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710261120.0 申请日: 2017-04-20
公开(公告)号: CN107199334A 公开(公告)日: 2017-09-26
发明(设计)人: 庞前列;张伟明;张柯 申请(专利权)人: 东莞华晶粉末冶金有限公司;东莞劲胜精密组件股份有限公司
主分类号: B22F1/00 分类号: B22F1/00
代理公司: 深圳新创友知识产权代理有限公司44223 代理人: 王震宇
地址: 523843 广东省东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属粉末 注射 成型 喂料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法。

背景技术

随着社会科技的不断进步与全球工业化的蓬勃发展,粉末冶金由于其许多优点,行业迅速发展,其技术已被广泛应用于军事、交通、机械、电子、航天、航空等领域。

MIM(金属粉末注射成形)喂料是金属注射成型产品制备的核心工艺,是将金属粉末与添加剂按照一定比例在一定温度下,在混炼制粒一体机中进行一段时间温度的混炼,再经过螺杆挤出切割制粒,制成注射成型喂料。

其中316L不锈钢(如SUS316L不锈钢)喂料,因制成的成品零件耐腐蚀性与抛光效果好,广受各IT电子行业客户青睐,广泛应用于各电子产品零件中。但由于316L不锈钢材料硬度较低,限制了大部件316L不锈钢零件在电子产品上的应用,随着社会科技的不断发展,普通316L不锈钢的硬度已经无法满足所有客户需求,在结构件上SUS316L不锈钢由于比其他不锈钢材料都较软容易变形,无法大批量应用。在这种市场竞争激烈的大环境下,急需开发出一种高硬度高品质的金属粉末注射成形不锈钢喂料。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种金属粉末注射成型喂料,包括成形剂和316L不锈钢喂料粉末,所述成形剂和所述316L不锈钢喂料粉末的质量比为96∶4~90∶10;

所述316L不锈钢喂料粉末包括如下质量百分比的组分:

316L不锈钢粉末:90%~99%

碳化铬粉末:1%~10%

所述成形剂包括如下质量百分比的组分:

进一步地:

所述316L不锈钢粉末为SUS316L不锈钢粉末。

所述316L不锈钢粉末和所述碳化铬粉末满足如下规格:

316L不锈钢粉末-500目

碳化铬粉末-800目。

一种所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法,包括以下步骤:

S1.将所述不锈钢喂料粉末加入混炼机中预热;

S2.按照配比加入的所述成形剂,进行混炼;

S3.挤出造粒。

进一步地:

步骤S1中,将所述不锈钢喂料粉末预热到预定温度以排除粉末中的水气,优选加热到200℃。

步骤S2中,在大于170℃的温度下加入所述成形剂并进行混炼。

步骤S2中,保持温度185℃,转速20r/min,混炼30min后停止加热,再继续混炼30min。

一种使用所述的金属粉末注射成型喂料制作产品的方法,包括以下步骤:

S1.将所述不锈钢喂料粉末加入混炼机中预热;

S2.按照配比加入的所述成形剂,进行混炼;

S3.挤出造粒;

S4.使用造粒的喂料进行注射成型、脱脂、烧结MIM工艺处理得到所述产品。

进一步地:

步骤S4中,对注射成型件脱脂,使总质量损失率≥7.5%后进行真空烧结,烧结温度1360℃,保温时间3小时。

一种产品,是由所述的金属粉末注射成型喂料通过MIM工艺制作而成的产品。

优选地,所述产品为3C电子设备结构件。

本发明的有益效果:

本发明提供的金属粉末注射成型喂料采用特定的配方,其中成形剂和316L不锈钢喂料粉末的质量比为96∶4~90∶10,该316L不锈钢喂料粉末包括质量百分比90%~99%的316L不锈钢粉末和1%~10%的碳化铬粉末,该成形剂包括质量百分比5%~10%的全精炼石蜡,5%~10%的乙烯,5%~10%的聚乙烯,5%~10%的聚乙二醇,75%~80%的聚甲醛,将该金属粉末注射成型喂料用在MIM工艺,作为MIM喂料,可以加工制作出满足各种3C电子设备所需的结构件产品,且具有高硬度高品质的产品性能。经实验验证,采用本发明配方的SUS316L喂料,MIM产品的硬度比普通SUS316L喂料的MIM产品增强达40%以上,有效解决了SUS316L材料零件大件薄件容易变形的问题,扩大了SUS316L材料的零件的市场应用范围。由于产品硬度提升,不易变形,满足316L大件产品的强度要求,特别是提升SUS316L产品在消费类电子产品上的应用范围。

附图说明

图1所示为采用本发明金属粉末注射成型喂料的MIM成型毛坯的实例图;

图2所示为采用本发明金属粉末注射成型喂料的MIM烧结后产品的实例图。

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