[发明专利]一种水性聚酯树脂漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水性聚酯树脂漆及其制备方法，属于合成漆技术领域。

背景技术

近几年，水性环保型涂料包括高固体分及无溶剂涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料取得较快发展。水性涂料中具有代表性之一的水性聚酯涂料，具有光泽高、附着力强、丰满度高、耐冲击性优良等特点，既可以与水溶性氨基树脂配制成水性烘烤漆，也可以与亲水性多异氰酸酯配制成常温固化的水性木器涂料，因此广泛应用于金属和木器表面的保护和装饰；由于聚酯较易水解，所以水性聚酯的应用受到了一定的限制。

涂料中所用的聚酯树脂一般是低分子量的、无定形、含有支链、可以交联的聚合物。聚酯树脂可高温固化，也可常温固化，干燥速度快。漆膜丰满厚实，有较好的光泽度、曝光性和透明度，漆膜硬度高、耐磨、耐热、耐寒、耐水、耐多种化学药品的作用,常用于金属防锈涂料、室外金属构件涂料等领域。然而，随着大气环境的多变性和污染物增加，对金属防锈涂料提出的更为严格的要求，如何进一步提高聚酯树脂漆的绝缘性能，增强其水性绝缘能力，成为业界研究的重要课题。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种水性聚酯树脂漆及其制备方法，能够提高聚酯主链水解的稳定性，进而提高了聚酯树脂漆的水性绝缘性能，广泛应用于水性绝缘器件上，且降低了聚酯树脂漆的污染系数，能够克服现有技术存在的不足，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种水性聚酯树脂漆，包括：多元醇、多元酸、催化剂8～16%、固化剂6～12%、填料6～10%及水60～80%；

所述多元醇包括三羟甲基丙烷8～12%、新戊二醇12～24%、乙二醇6～12%、丙二醇8～12%，所述多元酸包括精对苯二甲酸5～15%、间苯二甲酸12～24%、领苯二甲酸6～12%、偏苯三酸酐10～18%、六氢化邻苯二甲酸6～12%、顺酐10～20%、己二酸5～10%；

所述水性聚酯树脂漆还包括对甲氧基苯酚0.1～0.3%、乙二醇单丁醚6～24%、二甲基乙醇胺8～16%、去离子水60～100%。

作为上述技术方案的改进，所述水性聚酯树脂漆包括多元醇、多元酸、催化剂10～16%、固化剂8～12%、填料7～10%及水65～80%；所述多元醇包括三羟甲基丙烷10～12%、新戊二醇16～24%、乙二醇8～12%、丙二醇10～12%；所述多元酸包括精对苯二甲酸8～15%、间苯二甲酸16～24%、领苯二甲酸8～12%、偏苯三酸酐12～18%、六氢化邻苯二甲酸8～12%、顺酐12～20%、己二酸7～10%；所述水性聚酯树脂漆还包括对甲氧基苯酚0.1～0.3%、乙二醇单丁醚12～24%、二甲基乙醇胺10～16%、去离子水65～100%。

作为上述技术方案的改进，所述水性聚酯树脂漆包括多元醇、多元酸、催化剂8～14%、固化剂6～0%、填料6～9%及水60～75%；所述多元醇包括三羟甲基丙烷8～10%、新戊二醇12～20%、乙二醇6～10%、丙二醇8～10%；所述多元酸包括精对苯二甲酸5～12%、间苯二甲酸12～20%、领苯二甲酸6～10%、偏苯三酸酐10～16%、六氢化邻苯二甲酸6～10%、顺酐10～18%、己二酸5～8%；所述水性聚酯树脂还包括对甲氧基苯酚0.1～0.3%、乙二醇单丁醚6～16%、二甲基乙醇胺8～12%、去离子水60～85%。

具体地，所述水性聚酯树脂漆的制备方法如下：

（1）：取第一反应釜，在第一反应釜中按配方量将多元醇、多元酸及对甲氧基苯酚、乙二醇单丁醚、二甲基乙醇胺、去离子水加入，进行升温反应，得聚合物；

（2）：对步骤（1）所得聚合物进行缩聚，得缩聚合物；

（3）：对步骤（2）所得缩聚合物加水和助溶剂进行兑稀，然后对兑稀后的聚合物进行过滤得水性聚酯树脂，最后对水性聚酯树脂进行搅拌保证，即得成品物料A；

（4）取第二反应釜，在第二反应釜中按照配方量加入成品物料A、催化剂、固化剂、填料及水进行混合搅拌反应，升高第二反应釜温度至180-220℃，得到混合物料B，接着调节混合物料B的PH值至6-8，再对物料B进行稀释得到水溶液即为水性聚酯树脂漆。

本发明所述成品物料A即为水性聚酯树脂，本发明使得涂料漆的VOC排放量≤200，环保度非常高。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：