[发明专利]复合纺皮芯层结构聚丙烯静电短纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于新型工业材料技术领域，特别涉及一种复合纺皮芯层结构聚丙烯静电短纤维的制备方法。

背景技术

在过滤材料行业中，初、中、高效过滤网和过滤器，应用量越来越大。无论是空气净化，还是液体净化，都离不开过滤网和过滤器。传统空气过滤材料，靠的是纤维过滤网中的无数个纤维陷阱和纤维的比表面积，来吸附和捕获空气中粉尘颗粒。而在现代科技当中，传统手段只是一个方面，而科学的技术手段是采用静电纤维自身的静电电荷和静电场库仑力，更加有效地吸附和捕获空气中的粉尘颗粒，效果优于传统方法。同时静电纤维过滤网，还能够有效杀死空气中的各种有害细菌和病毒，具有抑制空气中细菌繁殖的作用。所以，过滤材料行业未来的发展，要以静电纤维过滤网为主体材料，这是一种必然趋势。因此，传统的热熔过滤网和过滤器将逐渐被静电纤维过滤网和过滤器所取代。

在汽车行业快速发展的今天，汽车机油过滤芯、汽油过滤芯、空气过滤器、发动机过滤器应用量与日俱增。这些过滤器和过滤芯都离不开热轧非织造布，然而，新型静电短纤维热轧非织造布，过滤效果要远远好于传统热轧非织造布过滤介质。从过滤材料行业总的发展趋势看，静电短纤维热轧非织造布过滤介质市场未来发展空间非常大。

但目前用于制备静电纤维网的设备和方法，由于静电原因，无法脱网，会出现非常严重的纤维网粘网现象，为了克服静电纤维严粘网现象，必须加入用于消除静电的设备，生产成本高，因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种复合纺皮芯层结构聚丙烯静电短纤维的制备方法，本发明利用复合纺皮芯层结构原理加工成静电短纤维，皮层是聚丙烯可起到低熔点纤维的粘结作用，而芯层是静电短纤维，采用复合纺皮芯层结构静电纤维做低熔点纤维，加工热熔过滤网和热轧非织造布时，不会因为静电原因，在梳理机上产生粘棍，铺网机上产生粘网现象。

为了实现上述目的，本发明提出了复合纺皮芯层结构聚丙烯静电短纤维的制备方法，其特征是：具体包括以下步骤，

步骤一、将聚丙烯切片加入熔融螺杆A中作为皮层，将聚丙烯静电母粒加入熔融螺杆B中作为芯层，皮层和芯层按照质量百分比(30～70)：(30～70)加入到纺丝机计量泵中，纤维成型后依次经过油剂槽上油辊、三步牵伸机、一道定型机、卷曲机、二道牵伸机定型后得到纤维丝束；

加入熔融螺杆A中聚丙烯切片熔融指数为72g/10min，加入熔融螺杆B中的聚丙烯静电母粒熔融指数为32g/10min；

步骤二、将步骤一得到的纤维丝束通过纤维整形机和切断机，得到复合纺皮芯层结构聚丙烯静电短纤维，

其中纤维整形机喷头压力为3.0kg/cm²～3.8kg/cm²。

优选的，所述熔融螺杆A熔体温度为160℃～230℃。

优选的，所述熔融螺杆B熔体温度为230℃～286℃。

通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：本发明利用复合纺皮芯层结构原理加工成静电短纤维，皮层是聚丙烯可起到低熔点纤维的粘结作用，而芯层是静电短纤维，采用复合纺皮芯层结构静电纤维做低熔点纤维，加工热熔过滤网和热轧非织造布时，不会因为静电原因，在梳理机上产生粘棍，铺网机上产生粘网现象。普通热熔过滤网生产设备、热轧非织造布生产设备可以直接使用复合纺皮芯层结构静电短纤维。复合纺皮芯层结构静电短纤维在热熔过程中，皮层的聚丙烯被加热熔化，起到粘结纤维作用，将主体纤维粘结成网，形成了热熔静电纤维过滤网和静电短纤维热轧非织造布。本发明复合纺静电短纤维，在未熔化前纤维比电阻值为10²Ω.cm～10³Ω.cm,当皮层聚丙烯被热熔后，芯层纤维的比电阻值为10⁸Ω.cm～10¹⁰Ω.cm。采用这种复合纺静电短纤维做热粘结纤维，所得到的是静电纤维热熔过滤网和静电纤维热轧非织造布，静电纤维热熔过滤网是空气过滤器最理想的过滤材料；静电纤维热轧非织造布是过滤芯最佳的过滤介质。然而，静电纤维热熔过滤网与静电纤维热轧非织造布复合产品，是未来新型空气净化材料和液体过滤材料的发展趋势。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：

图1为本发明复合纺皮芯层结构聚丙烯静电短纤维的制备方法的流程示意图。

具体实施方式