[发明专利]一种热轧铬钼低合金钢防锈生产方法

说明书

一种热轧铬钼低合金钢防锈生产方法，包括：辊刷工艺段，经过退火的热轧铬钼低合金钢板进入辊刷工艺段；表面清洗工艺段；防锈剂喷射工艺段，随后钢板进入防锈剂喷射工艺段，所述防锈剂喷射液为含有3～8g/L聚二乙醇胺、6～9g/L聚乙烯胺及聚天冬氨酸30～50mg/L的纯水，最后，进入加热吹扫工艺段,最后热轧铬钼低合金钢进入吹扫工艺段，加热吹扫工艺段吹扫气体为压缩空气，压缩空气温度在65～80度，喷射压力为0.2～5MPa。根据本发明，热轧铬钼低合金钢在温度49度、相对湿度98％条件下，72小时没有锈蚀发生，有效解决了热轧铬钼低合金钢易生锈的问题。

技术领域

本发明属于热轧技术领域，具体涉及长效防锈热轧铬钼低合金钢热轧板的生产方法。

背景技术

作为我国的基础产业，钢铁工业自改革开放以来，快速发展，近年来一直处于高速发展阶段，钢年产量增幅在15％～22％。

铬钼钢是压力容器常用的钢材，广泛用于炼油、化工及各类加氢装置和重整装置的临氢装置上，该钢种因加入了Cr和Mo等合金元素，显著提高了材料的高温强度极限和蠕变极限，具有良好的耐高温强度，是高温高压容器壳体和封头的首选钢材。

可是热轧铬钼低合金钢产品表面易生锈，需要开发一种热轧铬钼低合金钢长效防锈的生产工艺。

发明内容

为适应上述需求，本发明提供一种热轧铬钼低合金钢防锈的生产工艺和方法，采用本发明的工艺方法，运行操作简单，生产处理成本较低，本发明的热轧铬钼低合金钢不仅具有良好的力学性能，而且还有良好的长期防锈效果。

根据本发明，所述热轧铬钼低合金钢的成分质量百分比为C：0.05～0.2，Mn：0.30～0.85，P：0.001～0.006，S：0.025～0.045，Si：0.4～0.9，Cr：0.8～1.6，Mo：0.35～0.75。

本发明的热轧铬钼低合金钢防锈生产方法技术方案如下：

一种热轧铬钼低合金钢防锈生产方法，其特征在于，包括下述工艺步骤：其特征在于，

3)辊刷工艺段，经过退火的热轧铬钼低合金钢板进入辊刷工艺段，

刷辊采用在辊轴上套装分段式辊刷的装配式结构，辊轴材料为优质碳素结构钢或合金结构钢，辊刷材料为碳化硅或氧化铝磨料丝，磨料含量由前至后逐步降低。

4)表面清洗工艺段,然后，热轧铬钼低合金钢板进入表面清洗工艺段，表面清洗工艺段包括上下两排喷嘴，喷嘴直径为6～10mm，后置水箱为喷嘴提供电导率为1～5μs/cm，pH为7.7～8.6的纯水，喷射压力为0.2～0.5MPa。

3)防锈剂喷射工艺段,

随后钢板进入防锈剂喷射工艺段，所述防锈剂喷射液为含有3～8g/L聚二乙醇胺、6～9g/L聚乙烯胺及聚天冬氨酸30～50mg/L的纯水。

4)加热吹扫工艺段,最后热轧铬钼低合金钢进入吹扫工艺段，加热吹扫工艺段吹扫气体为压缩空气，压缩空气温度在65～80度，喷射压力为0.2～5MPa。

根据本发明的热轧铬钼低合金钢防锈生产方法，其特征在于，

所述上下刷辊直径为350～450mm，长度为2300～2500mm。

根据本发明的热轧铬钼低合金钢防锈生产方法，其特征在于，

刷辊线速度为4～10m/s，上下刷辊的定位由二台螺旋丝杠升降机驱动，上刷辊的升降由两台气缸驱动，升降行程大于100mm。