[发明专利]一种模具加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及模具加工领域，更具体地说，涉及一种模具加工工艺。

背景技术

现阶段，型材市场迅速发展，产品的尺寸和外形繁多，使得加工难度逐渐增大。

市面上形状不规则的模具，通常采用数控床对其外形进行统一加工，得到模胚；再利用电极在模胚上加工特征属性，如特征圆、特征槽等，得到相应的模具。但是，对于外形较大，且涉及特征属性较多的模具，则不得不切割较长的电极来满足模具的加工特征。而长电极的切割通常需要十几个小时，甚至更长；且加工后的模具精度较低，还需要钳工进行打磨修正，进一步延长了加工周期；同时加大了操作人员的工作量，及加工成本。

就现有技术而言，为了降低电极的切割时间和加工成本，可以对复杂的模具采用多次分步加工的方式，即根据不同加工步骤的需要采用铣床、车床等相应的设备、对模具上的不同特征进行针对性的加工，最终得到相应的模具。但是，在此加工过程中，因设备的更换，需要多次对模具进行移动并找正，而找平和找正难一直限制着此工艺的实施。

因此，如何解决不规则模具找平、找正难的问题，是现阶段该领域亟待解决的难题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种模具加工工艺，该工艺解决了不规则模具找正找平难的问题。

一种模具加工工艺，包括步骤：

制作模胚，制作与待加工模具的外形相匹配的模胚；

加工找正线，在不影响所述模具质量的前提下，在所述模胚上加工一条直线型的凹槽，即找正线，并以所述找正线为基准、采用百分表对所述模胚找正。

优选的，所述的模具加工工艺，还包括：

加工找正孔，在不影响所述模具质量的前提下，在所述凹槽长度方向的中心线上选定圆心、并在所述凹槽内加工找正孔；

制作找正柱，制作与所述找正孔的直径相同的找正柱；

找正，更换加工设备后，在丝线的辅助下确定所述找正孔的圆心、即找正点，以确定待加工特征的位置。

优选的，所述的模具加工工艺，还包括：

特征加工，以所述找正线和所述找正点为基准，根据待加工特征的位置需要，对所述模胚进行加工，得到待加工模具。

优选的，所述的模具加工工艺，所述模胚的外形呈梭形。

优选的，所述的模具加工工艺，所述找正线设置在所述模胚的中心线上。

优选的，所述的模具加工工艺，所述特征为、与所述找正线相垂直的特征槽；制作与所述特征槽相匹配的电极丝，根据所述找正点和所述特征槽的位置、移动所述电极丝，加工所述特征槽。

优选的，所述的模具加工工艺，所述特征为、圆心在所述找正线上的特征圆；制作与所述特征圆相匹配的电极，并使所述电极的中心与所述找正点相重合，再根据所述特征圆的位置、移动所述电极，加工所述特征圆。

本发明提出的模具加工工艺，包括制作模胚和加工找正线。实际操作时，先制作与待加工模具的外形相匹配的模胚；再在该模胚上加工一条直线凹槽、即找正线；再利用百分表找正，即使百分表的测头轻触凹槽的槽面，并移动模胚、使探头在凹槽内移动。观察百分表表针的摆动、并依此来调整模胚的位置，直至表针不再偏移，此时即完成了对模胚的调平找正，解决了不规则模具找正找平难的问题。因此，本发明提出的模具加工工艺，解决了现阶段该领域的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中找正线和找正孔的示意图；

图2为本发明具体实施方式中模具加工工艺中加工特征圆的示意图；

图3为本发明具体实施方式中模具加工工艺中加工特征槽的示意图。

图1-图3中：

找正线—1、找正孔—2、找正柱—3、找正点—4、特征圆—5、特征槽—6、电极丝—7、电极—8。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种模具加工工艺，该工艺解决了不规则模具找正找平难的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。