[发明专利]连熔法生产光纤用外套管的方法有效
申请号: | 201710261741.9 | 申请日: | 2017-04-20 |
公开(公告)号: | CN107021606B | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 陈士斌;周明强;何茂乾;钱卫刚;陈士亮 | 申请(专利权)人: | 江苏太平洋石英股份有限公司 |
主分类号: | C03B20/00 | 分类号: | C03B20/00;G02B6/44 |
代理公司: | 11664 北京华专卓海知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张继鑫 |
地址: | 222342 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料预处理 投料 石英砂原料 常规程序 工作气压 混合气体 加热成型 密闭容器 拉制 氢气 抽真空 体积比 外套管 熔炼 回填 氦气 成型 回复 光纤 生产 | ||
1.一种连熔法生产光纤用外套管的方法,其特征是它包括以下步骤:
步骤一:原料预处理
将石英砂原料置于密闭容器中抽真空,待真空度达到≤10-1Pa之后,对容器内回填氦气与氢气体积比为9:1的混合气体回复至工作气压,之后再按常规程序投料;
步骤二:投料
将步骤一经过预处理的原料导入密闭的加料斗内,再通过进料管连续的投入钨坩埚内,控制进料管的进料速度使坩埚内石英砂的料面高度保持在设定值的±5%之内;
步骤三:熔炼
通过在坩埚外围设置双层加热网,使坩埚内由上至下形成具有稳定温度梯度的热场,石英砂原料逐步熔化,达到最佳的排气效果,以大幅降低产品内部的气泡、气线缺陷,提升产品质量;
步骤四:成型
石英玻璃熔体在坩埚内经充分熔炼、均化后,到达坩埚底部出料台、成型器区域,通过调整坩埚的高度将成型区的温度固定在合适的区间,并在坩埚的下端出料区安装有辅助加热装置,以保证成型区所需的温度,此时石英玻璃熔体具有最佳的成型粘度,便于成型;
步骤五:拉制
由伺服电机控制拉管机,在托住石英玻璃厚壁管不致下滑的同时,匀速缓慢的将熔体从出料口拉出,形成厚壁的光纤用外套管,
辅助加热装置的温度可调,其温度值取决于最终成型的光纤用外套管的尺寸。
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