[发明专利]基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备及使用该设备的方法

权利要求书

1.基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备，其特征在于：包括依次连接的废水储存罐（1）、酸洗球罐（2）、碱洗球罐（3）、电解反应池（4）、mvr蒸发器（5）和冷凝器（6），其中：冷凝器（6）一端连接mvr蒸发器（5）的离心压缩机（53），另一端通过回流管（7）连接在mvr蒸发器（5）的顶部位置；所述电解反应池（4）朝向mvr蒸发器（5）的顶部位置处还设有抽拉出料装置（8）；

抽拉出料装置（8）包括限位盘（81）、抽拉出料柱（82）和抽拉结构（83）以及抽拉动力源（84），mvr蒸发器（5）的顶部位置对应抽拉出料柱（82）位置处设有配合的敞口柱形滑槽（9），抽拉出料柱（82）一端通过抽拉动力源（84）和抽拉结构（83）在电解反应池（4）底部抽拉电解好的脱硫废水，电解反应池（4）内对应限位盘（81）的位置处还设有电解密封垫圈（41）；

敞口柱形滑槽（9），固定在mvr蒸发器（5）的顶部位置，包括固定下料端（91）和振动清污垢部（92）；固定下料端（91），正好覆盖mvr蒸发器的顶部，并且其底部设有若干小孔，从电解反应池处理的液体通过这些小孔喷淋至mvr蒸发器内进行蒸发；并且固定下料端（91）的一端与电解反应池（4）密封连接，振动清污垢部（92）通过柔性连接件（93）连接在固定下料端（91）的另外一端；

振动清污垢部（92），悬空地连接在mvr蒸发器的顶部位置，顶部设有弧形罩体（94）；同时振动清污垢部（92）上固定有振动器（12）；振动清污垢部（92）底部还依次设有喇叭形清渣装置（10）和焚烧装置（11），弧形罩体（94）通过气管（13）连接在mvr蒸发器（5）靠近顶部位置。

2.根据权利要求1所述的基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备，其特征在于：mvr蒸发器（5）还包括预热器（51）、蒸发室（52）和加热器（54），预热器（51）为设于蒸发室（52）的顶部位置并且带有加热单元（55）的半球状喷淋罩（56），加热器（54）通过缠绕于蒸发室（52）底部的螺旋加热管（57）向蒸发室提供加热的二次蒸汽；

离心压缩机（53），连接在蒸发室的中间部位获取蒸汽，并且将这些蒸汽加压后输送至加热器（54）升温，最后传输至蒸发室循环利用。

3.根据权利要求2所述的基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备，其特征在于：蒸发室（52）的侧壁上还设有向蒸发室中心部位突起的蒸发曲面（521）。

4.根据权利要求3所述的基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备，其特征在于：蒸发室（52）的底部还连接有离心蒸发盘（58），离心蒸发盘（58）通过离心蒸发动力源（59）带动其在蒸发室（52）的底部旋转蒸发。

5.根据权利要求1所述的基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备，其特征在于：酸洗球罐（2）包括球状酸洗罐体（21）、左入液口（22）、右出液口（23）和加酸液装置（24），加酸液装置（24）连接在球状酸洗罐体（21）的顶部位置；

碱洗球罐（3）的结构与酸洗球罐（2）的结构一致，加酸液装置（24）采用加碱液装置（31）代替。

6.根据权利要求5所述的基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备，其特征在于：球状酸洗罐体（21）的底部设有可向底部打开的酸洗罐底（211），可向底部打开的酸洗罐底（211）通过密封结构（212）密封在球状酸洗罐体（21）的底部位置。

7.根据权利要求6所述的基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备，其特征在于：可向底部打开的酸洗罐体（211）通过至少位置相互对称的两根拉杆（213）铰接在球状酸洗罐体（21）底部，并且通过另外一根翻转伸缩拉杆（214）和翻转动力源（215）锁扣在球状酸洗罐体的底部。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备，其特征在于：碱洗球罐（3）与电解反应池（4）之间还连接有预处理池（14），所述预处理池（14）内壁设有一个活动式蜂窝状过滤内胆（15），该预处理池（14）靠近顶部位置通过单相阀门（16）向电解反应池（4）内缓慢添加废水。

9.根据权利要求8所述的基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备，其特征在于：电解反应池（4）的电解密封垫圈（41）与限位盘（81）相互贴合的方向上还设有配对的密封凹槽（411）和密封加压突起（811）。

10.使用权利要求9所述的设备的方法，其特征在于：包括如下处理过程：

酸、碱中和预处理工艺：脱硫废水经过废水储存罐进行集中处理，处理开始时其首先流经酸洗球罐和碱洗球罐，这两个球罐对脱硫废水依次进行酸中和处理以及碱中和处理，处理后的沉淀物直接通过设于球罐底部的有可向底部打开的酸洗罐底或有可向底部打开的碱洗罐底清理掉，由于设备较小，清理方便；

电解反应工艺：将预处理结束的废水经由预处理池进行除沉淀物过滤处理，随后打开单相阀门向电解反应池内进行电解处理，电解反应池内的废水，电解反应1h-2h后，每隔20-25分钟拉动一次抽拉出料装置，进而将电解结束的废水输送至mvr蒸发器内进行蒸发，随时启动振动清污垢部上的振动器，将抽拉出料柱上的结晶物振动至振动清污垢部的喇叭形清渣装置，然后打开焚烧装置对这些结晶物进行焚烧；

mvr蒸发工艺：首先，从电解反应池的抽拉出料柱过滤出结晶物的废水，通过预热器的带有加热单元的半球状喷淋罩实现瞬间预热后，直接喷入mvr蒸发器的蒸发室内的蒸发曲面以及离心蒸发盘进行蒸发，结晶物从蒸发室排出，而蒸汽使用离心压缩机进行再压缩，离心压缩之后一部分直接循环至蒸发室，另一部分通过冷凝室循环至蒸发室。