[发明专利]一种极卷分条机

说明书

技术领域

本发明涉及一种极卷分条机。

背景技术

锂离子动力电池的极卷进行分条过程中，即在极卷的分切和放卷收卷过程中，不可避免的会产生粉尘和金属屑，其中分切过程产生的粉尘和金属屑尤其多，粉尘和金属屑对锂离子电池的质量会产生很大的影响，因此，对粉尘和金属屑的控制成为锂离子电池质量控制的关键，因此需要对极卷在分条机上分切和放卷收卷过程进行除尘，控制粉尘和金属屑的含量，达到提高锂离子电池质量的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种极卷分条机，以解决极卷在分条机上进行分切过程中如何除尘的技术问题。

为实现上述目的，本发明的极卷分条机采用如下技术方案：

技术方案1：极卷分条机包括机体和设在机体上的上、下分条刀，机体上还设有第一吸尘装置，第一吸尘装置包括分切位抽风口，分切位抽风口对准上、下分条刀的分切位置设置。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述第一吸尘装置包括第一抽风管以及分别罩设在上、下分条刀上的上罩板和下罩板，所述上、下罩板分别沿上、下分条刀的周向对其进行包裹，上、下罩板的开口相对设置，上、下罩板的开口构成所述分切位抽风口。

技术方案3：在技术方案2的基础上，第一抽风管连在上、下罩板的背离其开口的一侧。

技术方案4：在技术方案2或3的基础上，所述罩板由透明材质制成。

技术方案5：在技术方案1-4任意一项的基础上，极卷分条机还包括位于分条刀下游的毛刷除尘机构，毛刷除尘机构包括毛刷辊和第二吸尘装置，第二吸尘装置包括第二抽风管和罩设在毛刷辊上的第二罩板，第二罩板与第二抽风管相连，第二罩板的开口对准毛刷辊的滚刷位设置。

技术方案6：在技术方案1-4任意一项的基础上，极卷分条机还包括位于分条刀下游的毛刷除尘机构，毛刷除尘机构包括毛刷辊，还包括与所述第一吸尘装置相连的第三抽风管和第三罩板，第三罩板与第三抽风管相连，第三罩板的开口对准毛刷辊的滚刷位设置。

技术方案7：在技术方案6的基础上，所述毛刷除尘机构成对布置以用于对分切后的极卷的两侧面进行滚刷除尘。

技术方案8：在技术方案1-4任意一项的基础上，极卷分条机还包括位于所述毛刷除尘机构下游的擦拭除尘机构，擦拭除尘机构包括驱动辊以及由驱动辊带动、用于对分切后的极卷表面进行擦拭的擦拭软体。

技术方案9：在技术方案8的基础上，所述擦拭软体分别缠绕在两个驱动辊上，驱动辊往复转动，且两个驱动辊中的一个正转时带动另一个反转从而带动擦拭软体往复运动。

技术方案10：在技术方案9的基础上，擦拭除尘机构还包括用于将擦拭软体顶紧在极卷表面上的顶紧辊，顶紧辊与两个驱动辊呈三角形布置。

技术方案11：在技术方案8的基础上，所述擦拭除尘机构成对布置以用于对分切后的极卷的两侧面进行擦拭除尘。

技术方案12：在技术方案8的基础上，所述擦拭软体的材质为无纺布。

本发明的有益效果是：采用本发明的极卷分条机，在极卷分切过程中的分条刀的位置处设置抽风口，对分切过程中产生粉尘和金属屑最多的根源位置进行抽吸除尘，不仅可显著降低分条机内部、极卷上的粉尘和金属屑含量，降低粉尘和金属屑对极卷的影响，而且还可以将分条刀上的金属屑进行清除，避免分条刀因粘附金属屑而导致后续分切过程中因金属屑的存在而导致分切质量下降，产生更多的金属屑的恶性循环，提高分条刀的分切质量。

进一步地，通过罩板的设置不仅可以辅助收集金属屑和粉尘，而且其围成的容腔可方便抽风管的抽吸，在上、下分条刀上分别设置上罩板和下罩板，在保证对分条刀最大包裹的同时又不会影响极卷的分切。

进一步地，罩板采用透明材质，可方便操作人员对分条刀的监察，以便于及时做出对应调整措施。

进一步地，在分条刀的下游设置毛刷除尘机构可进一步清除粘附在极卷上面的粉尘和金属屑，通过毛刷辊将粘附的粉尘和金属屑刷下来，并配合真空吸尘器的抽风管将其抽吸带走，提高除尘质量。

进一步地，毛刷除尘机构成对设置，并分别位于分切后的极卷的两侧以对极卷的两侧面进行滚刷除尘，使得极卷的两侧面均得到有效除尘。

进一步地，在毛刷除尘机构的下游进一步设置擦拭除尘机构，擦拭除尘机构可针对前两步除尘后剩余的微粉尘进行擦拭吸附，进一步提高除尘的质量。

附图说明

图1为本发明的极卷分条机的实施例的示意图；

图2为图1中的分切除尘机构的示意图；