[发明专利]一种应用在净水器的智能耗材管理系统

说明书

技术领域

本发明属于净水器的耗材管理系统领域，具体涉及一种应用在净水器的智能耗材管理系统。

背景技术

传统的净水器耗材管理仅提取水泵工作时间作为耗材使用时间，但因水质及流量的不同而导致的耗材寿命的变化目前并不能判断，举例来说，在南方地区由于水质较好，而水泵统计耗材的寿命时间到期时，更换下来的滤膜和滤芯基本很干净，从而导致耗材的浪费和消费者的不满意。

针对以上问题及弊端，进行了本次创新设计。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种应用在净水器的智能耗材管理系统及应用此系统的净水器，实现了参考流量、使用时间和水质的综合管理，实现耗材使用寿命的最大化。

本发明采用的具体技术方案是：

一种应用在净水器的智能耗材管理系统,包括以下管理步骤：

a、管理系统监测净水器入水口的原水水质，获得原水TDS数据；

b、根据所述的原水TDS调整耗材的流量寿命和时间寿命；

c、在净水器使用中积累流量和时间数据，分别与耗材的流量寿命和时间寿命对比，任一项数据达到寿命后，管理系统提示更换耗材。

所述的调整耗材的流量寿命和时间寿命包括：

0＜原水TDS≤300ppm，耗材的流量寿命和时间寿命为其理论值；

300＜原水TDS≤550ppm，耗材的流量寿命和时间寿命为其理论值的90％；

550＜原水TDS≤800ppm，耗材的流量寿命和时间寿命为其理论值的75％；

原水TDS＞800ppm，耗材的流量寿命和时间寿命为其理论值的50％。

一种应用智能耗材管理系统的净水器，包括入水口及净水出口，入水口与净水出口之间借助管道串联有前级过滤器及后级过滤器，所述的后级过滤器包括增压泵、反渗透RO膜过滤器，增压泵串联在反渗透RO膜过滤器与前级过滤器的输出端之间，增压泵的输出端与反渗透RO膜过滤器的输入端连接，所述的增压泵电连接有控制器，所述的入水口串联有原水水质监测装置，所述的入水口还串联有流量采集传感器，所述的原水水质监测装置、流量采集传感器分别与控制器电连接。

所述的原水水质监测装置为电导率传感器。

所述的流量采集传感器为叶轮式流量传感器。

所述的前级过滤器包括串联的PP棉滤芯过滤器及压缩活性炭过滤器，PP棉滤芯过滤器输入端与入水口连接，压缩活性炭过滤器输入端与PP棉滤芯过滤器输出端借助低压开关串联连接，压缩活性炭过滤器输出端借助进水电磁阀连接增压泵的输入端。

所述的反渗透RO膜过滤器的净水输出端借助三通管连接有压力桶及后置活性炭过滤器，后置活性炭过滤器的输出端串联后置抑菌膜过滤器后连接净水器的净水出口。

所述的反渗透RO膜过滤器的净水输出端与三通管之间串联有高压开关。

所述的反渗透RO膜过滤器的净水输出端与高压开关之间还串联有一字逆止阀。

本发明的有益效果是：

摒弃之前采用的仅参考使用时间的方式进行耗材的寿命统计，采用全面考虑水质、流量、及时间的方式，综合管理，智能控制，保证了每一级耗材都能充分使用其寿命，避免在寿命未到的情况下将耗材淘汰，避免了耗材的浪费，降低了客户的成本支出，从而获得客户满意。

附图说明

图1为本发明中应用智能耗材管理系统的净水器的原理图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明：

一种应用在净水器的智能耗材管理系统,包括以下管理步骤：

a、管理系统监测净水器入水口的原水水质，获得原水TDS数据；

b、根据所述的原水TDS调整耗材的流量寿命和时间寿命；

c、在净水器使用中积累流量和时间数据，分别与耗材的流量寿命和时间寿命对比，任一项数据达到寿命后，管理系统提示更换耗材。

所述的调整耗材的流量寿命和时间寿命包括：

0＜原水TDS≤300ppm，耗材的流量寿命和时间寿命为其理论值；

300＜原水TDS≤550ppm，耗材的流量寿命和时间寿命为其理论值的90％；

550＜原水TDS≤800ppm，耗材的流量寿命和时间寿命为其理论值的75％；

原水TDS＞800ppm，耗材的流量寿命和时间寿命为其理论值的50％。

具体实施例1，目前市售的净水器一般都设置有5级滤芯，目前市售的滤芯寿命如下表：