[发明专利]非开挖电力电缆保护管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电力电缆保护领域，特别涉及一种非开挖电力电缆保护管及其制备方法。

背景技术

随着城市建设步伐加快，城市功能的多样化，用电量的增加，城市电网已敷设各电压等级，电力电缆线路每年快速递增，敷设里程数增长迅速。原有的电缆预埋保护管无法满足现有电缆需求，在此情况下，现有很多电缆管需要重新施工。现有的电力电缆的敷设方式为管井敷设，通常采用挖槽埋管法，这种被人们戏称为“开膛破肚”的施工方法主要缺陷是对地上交通和环境的影响很大，在无法取得路政管理部门同意的情况下，影响电力建设。这就要求我们采用非开挖的方式来进行电缆管的铺设施工。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种非开挖电力电缆保护管，其具有适用于非开挖的机械性能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种非开挖电力电缆保护管，包括马来酸酐接枝改性聚丙烯、环氧树脂、纳米二氧化钛和甲基丙烯酸甲酯，马来酸酐接枝改性聚丙烯、环氧树脂、纳米二氧化钛和甲基丙烯酸甲酯的质量比为100：10～15：5～8：5～8。

进一步优选为：还包括轻质碳酸钙和填充油，所述马来酸酐接枝改性聚丙烯、轻质碳酸钙和填充油的质量比为100：10～15：2～5。

进一步优选为：还包括微晶纤维素，所述马来酸酐接枝改性聚丙烯和微晶纤维素的质量比为5～10。

进一步优选为：还包括PEO-b-PPO-b-PEO，所述马来酸酐接枝改性聚丙烯和PEO-b-PPO-b-PEO的质量比为100：2～4。

进一步优选为：PEO-b-PPO-b-PEO为F127型。

进一步优选为：包括马来酸酐接枝改性聚丙烯、环氧树脂、纳米二氧化钛、甲基丙烯酸甲酯、轻质碳酸钙、填充油、微晶纤维素、F127型，马来酸酐接枝改性聚丙烯、环氧树脂、纳米二氧化钛、甲基丙烯酸甲酯、轻质碳酸钙、填充油、微晶纤维素、F127型的质量比为100：12：6：6：12：3：8：3。

本发明的第二目的是提供一种非开挖电力电缆保护管的制备方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种非开挖电力电缆保护管的制备方法，将各原料混合，熔融混匀，挤压成型，定长切割、扩口，即得。

进一步优选为：挤压后成型过程中的降温过程为：保温0.5～2hr，先以3.0～3.5℃/10min的速度冷却至100℃，再以5～6℃/10min的速度冷却至室温。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本申请的非开挖电力电缆保护管的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、缺口冲击强度均更大，本申请具有更好的机械性能，适用于非开挖，在非开挖期间发生损坏的可能性性低；

2、在高浓度的NaCl水溶液中放置后，本申请的非开挖电力电缆保护管力学性能变化率小，具有较好的耐盐性；

3、在高温下煮沸、低温下放置后，本申请的非开挖电力电缆保护管放置后力学性能变化率小，具有较好的耐高温性和耐低温性；

4、在严苛条件下放置，本申请的非开挖电力电缆保护管力学性能变化率小，其尺寸和性能均能保持较好的稳定性。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1-3：非开挖电力电缆保护管，其由如下方法制备得到：

将各原料混合，熔融混匀，挤压成型，定长切割、扩口，即得；挤压后成型过程中的降温过程为：保温0.5～2hr，先以3.0～3.5℃/10min的速度冷却至100℃，再以5～6℃/10min的速度冷却至室温；

实施例1-3的各层原料信息如表1所示。

表1实施例1-3的配方(单位：kg)

实施例4：非开挖电力电缆保护管，与实施例1的不同之处在于，不包括轻质碳酸钙和填充油。

实施例5：非开挖电力电缆保护管，与实施例1的不同之处在于，不包括微晶纤维素。

实施例6：非开挖电力电缆保护管，与实施例1的不同之处在于，不包括F127型PEO-b-PPO-b-PEO。

实施例7：非开挖电力电缆保护管，与实施例1的不同之处在于，F127型PEO-b-PPO-b-PEO用P123型PEO-b-PPO-b-PEO替代。