[发明专利]铰链式吊具

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊具，具体地讲，本发明涉及一种用于吊装建筑构件的吊具，特别是一种采用铰链连接结构的吊具。

背景技术

为了减少城市建筑垃圾及灰尘量，政府大力提倡新建楼房采用装配式施工工艺。该施工工艺实施的前提条件是所用主体建筑构件必须工厂化生产而成，待预制成型的构件运至施工现场作装配式安装。因成型的房屋主体建筑构件体积相对较大、重量较沉，安装时必须借助起吊设备。主体建筑构件的吊装位置通常设有预埋螺栓，使用吊具连接预埋螺栓后便可实施起吊。现有吊具是一种倒T形钢构件，其横边上预留孔用于连接主体建筑构件上的预埋螺栓，竖边预留孔用于系起吊钢索。此种吊具刚性足、结构强度高，能够做到安全起吊。但是，此种结构的吊具因竖边位置固定，居中的竖边对预埋螺栓连接操作有障碍，造成手动工具操作不便，电动工具也无法使用的局面，因此，现有技术的吊具在工程中应用有明显缺陷，有待进一步改进。

发明内容

本发明主要针对现有技术产品存在的不足，提出一种铰链式吊具，该吊具的底板和吊扣采用链式连接结构，此种活动连接结构简单、制作容易、便于安装、受力合理和起吊安全。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

铰链式吊具，它由吊扣、环扣和底板组成。所述吊扣为倒置U形钢构件，开口侧两端相同位置分别设有横向矩形通孔。所述环扣是呈半圆形钢扣件。所述底板为矩形钢板，长边侧壁两端分别设有厚度方向的开口槽，板面中部设有贯穿板面的圆形通孔。其改进之处在于：所述环扣贯穿吊扣的矩形通孔，环扣的两端横跨底板并嵌入开口槽中，在环扣和底板的结合部作固定连接，由此构成吊扣与底板链连接结构。

作为进一步改进方案，所述吊扣的矩形通孔底边横截面为圆弧形。

作为进一步改进方案，所述环扣的横截面为矩形，底板长边侧壁两端的开口槽横截面同环扣横截面相同且尺寸相等。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、吊具采用链连接，结构简单、制作容易、使用方便、连接可靠；

2、吊具采用链连接，各构件之间具有较大自由度，偏摆吊扣便于在底板上使用工具装卸主体建筑构件上的预埋螺栓；

3、与底板链连接的吊扣可随钢索受力方向斜置，使得被起吊的主体建筑构件预埋螺栓仅承受拉力，确保起吊安全。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的仰视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。

附图所示的铰链式吊具，它由吊扣1、环扣2和底板3组成。所述吊扣1是用于系起吊钢索的构件，呈倒U形的吊扣2用钢板制作，在开口侧两端相同位置分别设有横向矩形通孔1.1，该矩形通孔1.1是链连接的基础构件之一。为了进一步提高链连接的灵活性，本实施例中的矩形通孔1.1底边横截面为圆弧形，具体形状见图2。所述环扣2是一种呈半圆形钢扣件，其横截面为矩形。所述底板为矩形钢板，长边侧壁两端分别设有厚度方向的开口槽，板面中部设有贯穿板面的通孔3.1。本发明中的环扣2贯穿吊扣1的矩形通孔1.1，构成一节链连接。本实施例中环扣2的横截面为矩形，底板3长边侧壁两端的开口槽横截面同环扣2横截面相同且尺寸相等。环扣2的两端横跨底板3并嵌入开口槽中，在环扣2和底板3的结合部作固定连接，由此构成吊扣1与底板3链连接结构。此结构中的吊扣1在起吊时可随受力方向斜置，使得被起吊的主体建筑构件预埋螺栓仅承受拉力，这样有利于安全起吊。吊具采用链连接，各构件之间具有较大自由度，偏摆吊扣1便于在底板3上使用工具装卸被起吊主体建筑构件预埋螺栓，由于吊扣1位置可调，既便于装卸作业，又改善受力状况，有利于实现安全、高效起吊作业。