[发明专利]一种新型高分子膜分离机在审

专利信息
申请号: 201710263863.1 申请日: 2017-04-21
公开(公告)号: CN107433134A 公开(公告)日: 2017-12-05
发明(设计)人: 时建华 申请(专利权)人: 佛山常百乐机械设计有限公司
主分类号: B01D63/00 分类号: B01D63/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528031 广东省佛山市禅城区和*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 高分子 分离
【说明书】:

技术领域

发明涉及新材料技术领域,特别涉及一种新型高分子膜分离机。

背景技术

随着新材料行业的快速发展,高分子膜的市场需求日益庞大。高分子膜是以有机高分子聚合物为材料制成的具有分离功能的渗透膜,被应用组装成膜分离器,构成膜分离系统能进行实用性的物质分离过程。

现有的新型高分子膜分离机通常由机壳体和壳盖组成,分离机壳体中装有加压分离装置,壳盖设置在背部将内部零件组封闭,检修时拆下壳盖即可,壳盖通过螺丝或者螺钉固定在机壳体上,这样不仅需要在机壳体上开设螺丝孔,而且还需要在壳盖上开设螺丝孔,在开设螺丝孔的过程中就会对机壳体或者壳盖造成损坏,另外这种固定方式操作繁琐,通常需要使用螺丝刀等辅助工具,不利于壳盖的快速拆卸和安设,而且通过螺丝或者螺钉固定,在长时间的使用过程中螺丝或者螺钉会产生氧化作用而生锈,不利于后期壳盖的拆卸。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型高分子膜分离机,其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:本发明的一种新型高分子膜分离机,包括分离机壳体和壳盖,所述分离机壳体中设置有用以安设加压分离装置的空心腔,所述分离机壳体前端面上设置有与所述空心腔相通的机壳腔,所述分离机壳体中位于所述空心腔的左右两壁中相应设置有长槽,所述长槽前端与所述机壳腔相通,所述长槽后端设置有一贯穿所述分离机壳体后端外部的通道,所述分离机壳体中位于所述空心腔的后端壁内左右相应设置有移动腔,所述移动腔与所述长槽之间的所述分离机壳体内壁中开设有连槽以使所述移动腔与所述长槽相通,在两个所述移动腔之间设置有驱动装置,所述驱动装置左右两端连接有螺状纹杆,所述移动腔内可左右移动地设置有移动块,所述移动块内侧端设置有与所述螺状纹杆配合连接的螺状纹孔,所述移动块外侧端设置有锁停腔,所述锁停腔内可左右移动地设置有移动板,所述移动板中固定设置有锁停杆,所述锁停杆外侧端设置有第一斜倾面,所述锁停腔内还设置有簧圈,所述簧圈一端与所述移动板连接,另一端与所述锁停腔的内壁连接以将所述锁停杆向外顶出,所述壳盖后端面上左右相应设置有与所述长槽相配合的插棍,所述插棍后端面外侧设置有与所述通道配合的配合块,所述插棍后端面内侧设置有与所述第一斜倾面移动配合连接的第二斜倾面,所述插棍的内侧端面上靠后位置处设置有与所述锁停杆配合的锁停槽,所述壳盖的上下两端面上相应设置有凹进的手把槽 ,所述手把槽用以方便推拉所述壳盖而与所述机壳腔配合,所述分离机壳体底部四角上分别设置有移动脚轮,所述分离机壳体中设置有触感装置。

作为优选的技术方案,所述壳盖前端面到所述配合块后端的径长与所述分离机壳体的前后径相同,所述壳盖的大小与所述机壳腔的大小相同,所述移动块和所述锁停杆的长度之和小于所述移动腔的长度。

作为优选的技术方案,所述壳盖的左右端面上靠后位置处相应设置有引导倾面,所述引导倾面用以在将所述壳盖导入与所述机壳腔配合时与所述机壳腔的开口外壁移动抵触。

作为优选的技术方案,所述锁停槽所述锁停杆的外侧端配合,所述连槽的口径与所述锁停杆的前后径相同。

作为优选的技术方案,所述分离机壳体的顶面设置有与所述空心腔相通的通风腔。

作为优选的技术方案,所述触感装置包括触感元件和显示灯,所述触感元件固定设置在所述机壳腔的后部外侧端面,所述显示灯固定设置在所述分离机壳体右侧面,所述触感元件和所述显示灯电性连接,当所述插棍被完全推进到所述长槽中时,所述壳盖碰到所述触感元件,所述触感元件控制所述显示灯亮起,显示插到位。

本发明的有益效果是:

1.通过移动块处于移动腔的最外侧端,此时移动板由于簧圈的作用被顶出在锁停腔的最外侧端处,锁停杆处于穿过连槽伸入到长槽中,因此,当壳盖被导入到机壳腔中配合时,壳盖将空心腔盖住,锁停杆由于簧圈的顶压力,而被向外顶压并插入到锁停槽内配合,从而将插棍锁定在长槽中,此时,配合块被导入到通道中配合,壳盖被固定在分离机壳体上,便于壳盖的安设固定。

2.通过驱动装置提供动力驱动移动块向移动腔的内侧端移动,此时,锁停杆也随着移动块向移动腔的内侧端移动而离开锁停槽,直至锁停杆处于移动腔内,然后通过向前推动配合块,使得壳盖向机壳腔外移动,当壳盖向机壳腔外移动至手把槽露出时,通过手把槽手持壳盖而将壳盖拉出卸下,从而方便对壳盖进行拆卸,以便于对空心腔内的加压分离装置进行维护。

3.本发明的新型高分子膜分离机整体结构较为简单,制造成本较为低廉,安设拆卸方便快捷,整体结构安全稳定,适合推广使用。

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