[发明专利]一种丸子高效生产的实现方法

权利要求书

1.一种丸子高效生产的实现方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤SO1：提供一电磁炉，在电磁炉上设置一锅体，所述的锅体为陶瓷锅，在锅体上设置中部垂直固定有一圆柱形管，所述圆柱形管内为中空腔体，且圆柱形管的高度高于所述陶瓷锅的高度；所述中空腔体中部设置有一支撑柱，且支撑柱的高度高于所述圆柱形管；所述支撑柱上架设有一丸子挤料机构，所述丸子挤料机构包括成十字架形的挤料管和一进料管，所述挤料管中部开设有一进料口，所述进料管与所述进料口连接，所述进料管设置有第一电磁阀，所述成十字架形的挤料管的底部设置有多个的物料挤出头；所述圆柱形管的顶部设置有一切割组件，所述切割组件包括切割刀和轴承，所述轴承分为上部分和下部分，所述上部分为光滑表面，所述切割刀固定于上部分光滑表面上；且切割刀位于所述物料挤出头的下方；所述下部分光滑表面上套有一第一齿轮，所述轴承套设在所述支撑柱上进行固定；电机驱动机构设置于所述中空腔体内；所述电机驱动机构中驱动电机的转动轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；所述电磁炉还包括一圆形腔体，所述圆形腔体的底部开设有多个的孔洞，所述圆形腔体中开设有一通孔，所述进料管恰能穿过所述通孔，所述圆形腔体的顶部开设有一进水孔和一通风口，所述进水孔上连接有一进水管，所述进水管上设置有一第二电磁阀；所述通风口经第三电磁阀与一抽风机，所述抽风机上设置有一通风管；

步骤S02：在所述锅体内加入水，开启电磁炉对所述锅体进行加热，并开启第三电磁阀和抽风机；当锅体内的水温达到50~60度时，开启第一电磁阀向锅体内挤料；

步骤S03：每隔时间N控制所述切割刀对物料挤出头处的物料切割一次，并保持一预定时间，关闭第一电磁阀；

步骤S04：当锅体内水达到沸点，关闭第三电磁阀和抽风机，并打开第二电磁阀，对陶瓷锅内的水进行喷淋5~10S，然后关闭第二电磁阀，开启第三电磁阀和抽风机；

步骤S05：重复步骤S04三到五次后，继续保持陶瓷锅内的水沸腾直至丸子煮熟；

步骤S06：关闭电磁炉，对锅体内的丸子进行卸料。

2.根据权利要求1所述的丸子高效生产的实现方法，其特征在于：所述陶瓷锅的底部侧壁上开设有一出水孔，所述出水孔上设置有一手动阀；所述陶瓷锅的顶部左右两侧壁上对称设置有第一滑轮和第二滑轮，所述陶瓷锅的外围侧壁上环绕有一螺旋状接料槽；所述螺旋状接料槽的尾部设置有一导料板，所述导料板下方设置有一接料框；所述螺旋状接料槽的顶部上设置有第三滑轮，所述第三滑轮的位置与所述第二滑轮相对应，且第二滑轮和第三滑轮在同一水平面上；所述陶瓷锅的外围侧壁上还设置有第一电机和第二电机，所述第一电机位于所述第一滑轮的下方，所述第二电机位于所述第三滑轮的下方；所述第一电机和第二电机的转动轴上设置有卷绕辊；所述陶瓷锅内设置有一铁质托盘，所述铁质托盘中部开设有圆形孔，所述铁质托盘通过圆形孔套设在所述圆柱形管上，所述铁质托盘上设置有多个的过滤孔；所述铁质托盘两端分别设置有第一牵引绳和第二牵引绳，所述第一牵引绳绕过所述第一滑轮与第一电机上的卷绕辊连接，所述第二牵引绳绕过所述第二滑轮、第三滑轮与第二电机上的卷绕辊连接；所述铁质托盘在第一电机和第二电机的驱动下能进行上下升降操作。

3.根据权利要求2所述的丸子高效生产的实现方法，其特征在于：所述切割刀为扇叶式刀片，所述步骤S06中关闭电磁炉后，控制第一电机和第二电机转动将铁质托盘提升，让丸子脱离液面，然后启动所述切割刀片，以实现向铁质托盘鼓风，对丸子进行预散热处理。

4.根据权利要求3所述的丸子高效生产的实现方法，其特征在于：在预散热处理后，对锅体内的丸子进行卸料是通过将铁质托盘提升至与所述陶瓷锅的锅口平齐，然后人工通过耙子将铁质托盘上的丸子向外推送落入所述的螺旋状接料槽。

5.根据权利要求2所述的一种丸子高效生产的实现方法，其特征在于：所述十字架形的挤料管下方还设置有霍尔传感器；所述的切割刀上表面嵌设有一磁铁，当所述切割刀在转动时，与所述霍尔传感器垂直方向重合，则霍尔传感器传送一信号给MCU；所述MCU根据该信号进行计数，并根据所述物料挤出头的个数与该计数值的乘积，计算出丸子的个数。

6.根据权利要求2所述的一种丸子高效生产的实现方法，其特征在于：在所述步骤S05“继续保持陶瓷锅内的水沸腾直至丸子煮熟”的过程中，每隔时间T将所述铁质托盘缓慢提升到指定高度，然后再回位，以此来调节电磁炉发出的磁力线穿过所述铁质托盘的数量，进而实现加热功率的调节。