[发明专利]一种高效节能环保隧道式熔融冶炼渣处理系统及方法

权利要求书

1.一种隧道式熔融冶炼渣处理系统，其特征在于：包括钢渣冷却破碎床(1)，自卸渣罐(2)，隧道式闷渣装置(3)，步进式推力装置(4)，气体过滤洗涤装置(5)，污水过滤处理装置(6)，除尘罩(7)；隧道式闷渣装置(3)位于钢渣冷却破碎床(1)的下方；步进式推力装置(4)位于隧道式闷渣装置(3)的右侧；气体过滤洗涤装置(5)位于隧道式闷渣装置(3)的侧面；污水过滤处理装置(6)位于隧道式闷渣装置(3)的侧面；除尘罩(7)位于隧道式闷渣装置(3)的卸渣斗(3-1)的上方；熔融液态渣经破碎冷却后转变成具有中温余热的块状颗粒钢渣，进入隧道式闷渣装置(3)内进行闷渣处理，在闷渣处理中产生大量的有害蒸汽，该蒸汽含有粉尘、一氧化碳、硫化氢和碱性物质，经过气体过滤洗涤装置(5)的过滤洗涤后转变成洁净的气体再排放；水与渣接触后产生有害污水，该污水经污水过滤处理装置(6)处理后转变成透明的洁净水再循环利用。

2.根据权利要求1所述的一种隧道式熔融冶炼渣处理系统，其特征在于：所述的钢渣冷却破碎床(1)包括凹形储渣槽(1-1)、方坯底板(1-2)、隔热护梁(1-3)、移动式密封罩(1-4)；隔热护梁(1-3)位于凹形储渣槽(1-1)底面之上，方坯底板(1-2)位于隔热护梁(1-3)之上，隔热护梁(1-3)横跨凹形储渣槽(1-1)起支撑方坯底板(1-2)的作用，移动式密封罩(1-4)位于凹形储渣槽(1-1)上方做水平移动，移动式密封罩(1-4)的作用，在破碎冷却钢渣过程中防止粉尘外泄，钢渣冷却破碎床(1)用于冷却破碎熔融渣。

3.根据权利要求1所述的一种隧道式熔融冶炼渣处理系统，其特征在于：所述的隧道式闷渣装置(3)包括卸渣斗(3-1)、喷水装置(3-2)、托辊(3-3)、隧道进口盖(3-4)、隧道出口盖(3-5)；可开关的卸渣斗(3-1)安装在钢渣冷却破碎床(1)右侧与隧道式闷渣装置(3)的右侧顶部；喷水装置(3-2)安装在隧道式闷渣装置(3)的顶部；托辊(3-3)安装在隧道式闷渣装置(3)的底部；隧道进口盖(3-4)与隧道出口盖(3-5)安装在隧道式闷渣装置(3)的顶部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种隧道式熔融冶炼渣处理系统，其特征在于：所述的步进式推力装置(4)包括油缸(4-1)、推力机构(4-2)、基架(4-3)；推力机构(4-2)位于隧道式闷渣装置(3)底面上可水平移动，油缸(4-1)通过铰接方式与推力机构(4-2)连接，油缸(4-1)尾部与基架(4-3)通过铰接方式连接，基架(4-3)与隧道式闷渣装置(3)基础底面连接；步进式推力装置(4)安装在隧道式闷渣装置(3)的右侧。