[发明专利]一种保温复合板砂浆涂抹成型仓及成型方法

说明书

本发明涉及一种保温复合板砂浆涂抹成型仓，同时还涉及相应的成型方法，属于建筑材料技术领域。该成型仓包括顶部敞口的柱状壳体，壳体的两侧分别具有预定宽度的进口槽口和出口槽口，进口槽口的顶部和底部分别固定延伸至出口槽口的上轨道和下轨道，上轨道和下轨道分别与待涂抹砂浆保温复合板的上边和下边相配，壳体内形成具有朝出口槽口渐缩抹平段的成型腔。本发明打破传统工艺的框框，合理设计了结构巧妙的保温复合板砂浆涂抹成型仓，从而创新出保温复合板立置的砂浆涂抹方法，借助成型腔对砂浆形成导流挤压，从而使得保温复合板一次双面涂抹成型，在保证质量的前提下成倍提高了生产效率，并为实现连续自动化流水生产奠定了基础。

技术领域

本发明涉及一种板材成型装置，尤其是一种保温复合板砂浆涂抹成型仓，同时还涉及相应的成型方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

保温复合板表面涂抹砂浆是建筑施工必须的工序。据申请人了解，迄今为止，保温复合板一直水平卧置涂抹砂浆工艺，即将保温复合板水平放置，先涂抹一面再翻身涂抹另一面，不仅延长了生产周期、难以提高产量，而且影响砂浆涂抹质量，难以实现流水作业。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提供一种可以显著提高生产效率并保证质量的保温复合板砂浆涂抹成型仓，同时给出相应的砂浆涂抹成型方法。

为了达到上述目的，本发明的基本技术方案为：一种保温复合板砂浆涂抹成型仓，包括顶部敞口的柱状壳体，所述壳体的两侧分别具有预定宽度的进口槽口和出口槽口，所述进口槽口的顶部和底部分别固定延伸至出口槽口的上轨道和下轨道，所述上轨道和下轨道分别与待涂抹砂浆保温复合板的上边和下边相配，所述壳体内形成具有朝出口槽口渐缩抹平段的成型腔。

本发明的砂浆涂抹成型方法包括以下步骤：

第一步、将砂浆从成型仓顶部敞口加入成型腔；

第二步、及时将待涂抹砂浆保温复合板由进口槽口插入成型腔；

第三步、推进待涂抹砂浆保温复合板，使其在上轨道和下轨道的引导下，两侧面同时附着预定厚度砂浆由出口槽口输出。

本发明打破传统工艺的框框，合理设计了结构巧妙的保温复合板砂浆涂抹成型仓，从而创新出保温复合板立置的砂浆涂抹方法，借助成型腔对砂浆形成导流挤压，从而使得保温复合板一次双面涂抹成型，在保证质量的前提下成倍提高了生产效率，并为实现连续自动化流水生产奠定了基础。

进一步，所述进口槽口的宽度与待涂抹砂浆保温复合板的厚度适配，所述出口槽口的宽度与涂抹砂浆后保温复合板的厚度适配。

进一步，所述壳体内固定形成成型腔的腔模，所述腔模具有分别与进口槽口和出口槽口相应的开口。

进一步，所述腔模的截面呈银杏叶形，具有逐渐与出口槽口衔接的渐缩抹平段。

进一步，所述进口槽口的两侧分别压持安装封口胶皮，两侧封口胶皮的间距小于所述进口槽口的宽度。

再进一步，所述上轨道和下轨道分别具有与待涂抹砂浆保温复合板上边凹槽和下边凹槽相配的中央凸筋。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1实施例的立体结构示意图。

图5为图1实施例另一视角的结构示意图。

具体实施方式