[发明专利]板料分剪系统

说明书

本发明提供的板料分剪系统，属于机械加工设备领域，包括：用送料装置配备的夹具机构夹住板料；将送料装置配备的推动机构将被夹住的板料的待剪切部送入分剪机；利用分剪机配备的剪切机构对板料进行剪切；判断板料是否剪切完毕，如果没有剪切完毕，通过自动直线行走机构横向移动分剪机一个机位后，重复执行剪切机构对板料进行剪切，如果剪切完毕，则该步骤结束；通过所述推动机构将被夹住的板料移出分剪机；松开所述夹具机构。本发明提供的板料分剪系统解决了现有技术中剪切板料成本投入高、效率低、不易使用的问题，提高板料剪切的精度，提升板料剪切的效率，具有成本低、体积小、效率高、适应性广等优点。

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种板料分剪系统。

背景技术

在现今工业生产中，各种工艺、设备的制造都离不开按照需要剪切的金属板料。常用的金属板料剪切的方法有：火焰切割法、滚动分剪法、大型滚动分剪机分剪等方法。

火焰切割，这种方法比较常用，缺点是分割后板材变形大，耗损严重又因分割时需要消耗大量的氧气和助燃气体，成本高不节能；滚动分剪法，分剪出的板料容易弯曲变形不能够直接使用，需经矫平机矫正后才能使用，又因设备庞大投入成本太高，导致普及率较低；大型滚动分剪机分剪，在剪板机两侧，前面安装成料平台剪切时把钢板放在上面画好线，然后人工移动钢板送入剪板机对好线剪切，然后在移动钢板对线剪切，照此方法直到完成，优点是剪切费用低，但是需要人工移动钢板，浪费人力而且效率低，并且设备投入成本较高。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供了一种板料分剪系统，以解决现有技术中剪切板料成本投入高、效率低、不易使用的问题，提高板料剪切的精度，提升板料剪切的效率，降低人力和物力成本。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种板料分剪方法，包括：

步骤1：用送料装置配备的夹具机构夹住板料；

步骤2：将送料装置配备的推动机构将被夹住的板料的待剪切部送入分剪机；

步骤3：利用分剪机配备的剪切机构对板料进行剪切；

步骤4：判断板料是否剪切完毕，如果没有剪切完毕，通过自动直线行走机构横向移动分剪机一个机位后，重复执行步骤3和步骤4，如果剪切完毕，则该步骤结束；

步骤5：通过所述推动机构将被夹住的板料移出分剪机；

步骤6：松开所述夹具机构。

本发明提供的板料分剪方法，优选地，所述步骤3：用分剪机配备的升降机构将分剪机顶起，利用分剪机配备的剪切机构对板料进行剪切，用所述升降机构将所述分剪机放下。

一种板料分剪系统，包括：

送料装置，用于将板料送入分剪机；

分剪机，用于对板料进行剪切；

所述送料装置包括用于夹住板料的夹具机构和用于将所述夹具机构夹住的板料送入分剪机的推动机构；

所述分剪机包括用于剪切的剪切机构和用于所述分剪机移动的直线行走机构。

本发明提供的板料分剪系统，优选地，所述分剪机还包括用于所述分剪机上升或下降的升降机构。

本发明提供的板料分剪系统，优选地，所述直线行走机构包括尖轨、平轨和多组滚轮组件；所述尖轨的上部两侧为双斜面，所述双斜面顶端距离小于所述双斜面的底端距离，所述平轨与所述尖轨的中心线相互平行；所述滚轮组件包括与所述尖轨相契合的凹形滚轮和与所述平轨相契合的平形滚轮，所述凹形滚轮的轮面开设有与所述尖轨的上部相契合的凹槽。