[发明专利]一种自动包装机中的送料机构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种自动包装机中的送料机构。

背景技术：

现有技术中，在将食品封装在包装盒内时，需要通过一送料机构将该包装盒送至自动包装机中进行热封封膜，由于现有的送料机构没有对包装盒进行定位，自动包装机在对包装盒进行热封膜过程中，包装盒容易发生位移，因而会使得废品率高。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种自动包装机中的送料机构。

本发明所采用的技术方案有：一种自动包装机中的送料机构，包括机架、送料框、传动轮、压轮和定位轮，所述传动轮和压轮均转动连接于机架上，且传动轮和压轮之间形成有送料间隙，定位轮设于机架的左侧，送料框置于所述送料间隙内，且送料框的一端支撑于定位轮上，送料框与传动轮相啮合。

进一步地，所述送料框包括一本体，该本体上并排设有若干个送料槽，本体的一端设有传送板，该传送板上设有若干传送孔。

进一步地，所述传动轮的外圆周壁上设有与所述传送孔相适配的传动齿。

进一步地，所述送料框的下方设有支撑座，该支撑座上设有条形槽。

进一步地，所述定位轮的圆周壁上设有定位槽。

进一步地，所述压轮通过一浮动机构支撑于机架上，所述浮动机构包括固定块、浮动杆、浮动弹簧、滑轨和滑块，所述固定块和滑轨均固定于机架上，浮动杆活动插接于固定块上，且浮动杆的底端与滑块固定连接，滑块滑动连接于滑轨上，弹簧套设于浮动杆上，且弹簧的上端抵接于固定块上，下端抵接于滑块上，压轮转动连接于滑块上。

本发明具有如下有益效果：

在封膜时，将包装盒置于送料框的送料槽内，便于对包装盒进行定位，且送料框通过与传动轮的相互啮合来达到传动目的，简化结构，支撑座和定位轮共同对送料框进行定位与支撑，保证运动的稳定性。

附图说明：

图 1为本发明结构图。

图 2为本发明中送料框的结构图。

图 3为本发明中支撑座的结构图。

图4 为本发明中定位轮的结构图。

图 5为本发明中浮动机构的结构图。

图 6为本发明在自动包装机中的应用结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明一种自动包装机中的送料机构，包括机架1、送料框11、传动轮12、压轮13和定位轮14，传动轮12和压轮13均转动连接于机架1上，且传动轮12和压轮13之间形成有送料间隙，定位轮14设于机架1的左侧，送料框11置于所述送料间隙内，且送料框11的左端支撑于定位轮14上，送料框11与传动轮12相啮合。

如图2，本发明中的送料框11包括一本体，该本体上并排设有若干个送料槽110，在本体的长度方向上设有传送板111，该传送板111上设有若干传送孔112。

送料框11中的送料槽110和传送板111为一体成型结构。

为便于对送料框11进行传送，在传动轮12的外圆周壁上设有与传送孔112相适配的传动齿121。

结合图3和图4，为便于更好地支撑送料框11，在送料框11的下方设有支撑座5，该支撑座5上设有条形槽51，送料框11的送料槽110在条形槽51内滑动。

为进一步对送料框11进行支撑定位，在定位轮14的圆周壁上设有定位槽141。送料框11的送料槽110置于定位槽141内。

如图5，本发明中的压轮13通过一浮动机构8支撑于机架1上，该浮动机构8包括固定块81、浮动杆82、浮动弹簧83、滑轨84和滑块85，固定块81和滑轨84均固定于机架1上，浮动杆82活动插接于固定块81上，且浮动杆82的底端与滑块85固定连接，滑块85滑动连接于滑轨84上，弹簧83套设于浮动杆82上，且弹簧83的上端抵接于固定块81上，下端抵接于滑块85上，压轮13转动连接于滑块85上。

如图6，在使用时，将标签膜卷设于送料轮21上，且标签膜卷上的标签膜一端穿过传动轮12和压轮13之间的送料间隙并卷设于卷料轮23上，在封装时，将矩形状的包装盒置于送料框11的送料槽110内，传动轮12驱动送料框11向左运动，气缸110的输出轴伸出，使得热封头3向下运动，并将标签膜热封于送料框11内的包装盒上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。