[发明专利]一种堆焊焊条的制备方法有效
申请号: | 201710265038.5 | 申请日: | 2017-04-21 |
公开(公告)号: | CN106944771B | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 郭剑;许丽君;孙冬 | 申请(专利权)人: | 浙江申轮水泥机械制造有限公司 |
主分类号: | B23K35/40 | 分类号: | B23K35/40;B23K35/365;B23K9/04 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 321000 浙江省金华*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 堆焊焊条 有机质 炭化 焊缝 硅藻土 粘结液 烘干 制备 反应生成碳化硅 正硅酸乙酯水解 制备技术领域 碳化硅晶须 活性炭 二氧化硅 焊接材料 焊接过程 焊条药皮 混合发酵 金属粉末 矿石粉末 纳米铁粉 氢氧化钾 氧气反应 烧结料 稳弧性 原硅酸 再利用 沼气液 焊条 放热 焊芯 混匀 晶须 熔渣 催化剂 压制 自制 配合 | ||
1.一种堆焊焊条的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取300~500g硅藻土,球磨过筛后倒入盛有2~4L沼液的发酵罐中,恒温密闭发酵,待发酵结束,过滤得硅藻土滤渣,并将硅藻土滤渣干燥至恒重,得干燥滤渣;
(2)在坩埚中依次加入0.6~0.8g纳米铁粉,200~300g上述所得干燥滤渣,再将坩埚转入炭化炉中,以60~80mL/min速率向炉内通入氩气,并以8~10℃/min速率程序升温至700~800℃,保温炭化45~60min,停止通入氩气,再以30~40mL/min速率向炉内通入还原性气体,继续升温至1300~1500℃,保温反应60~90min,待自然冷却至室温,出料,得烧结料;
(3)依次量取150~200mL正硅酸乙酯,200~220mL无水乙醇倒入三口烧瓶中,在恒温搅拌状态下,滴加20~30mL质量分数为15%氨水,控制在10~15min内滴完,待滴加完毕,再向三口烧瓶中倒入40~50mL质量分数为30%氢氧化钾溶液,继续恒温搅拌反应45~60min,得粘结液;
(4)按重量份数计,在混料机中依次加入6~8份烧结料,0.6~0.8份镁粉,1~3份铝粉,5~7份硼粉,6~8份钛粉,2~4份硅粉,30~40份镍粉,10~15份铬粉,20~30份上述所得粘结液,于温度为55~60℃,转速为600~800r/min条件下,恒温搅拌混合45~60min,得药皮湿料;
(5)将药皮湿料与焊条芯置于焊条涂料机上压制成型,再经干燥后,升温至350~360℃,保温2~4h,出料,即得堆焊焊条。
2.根据权利要求1所述的一种堆焊焊条的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的恒温密闭发酵条件为:发酵温度为35~37℃,发酵罐搅拌转速为200~300r/min,发酵时间为5~7天。
3.根据权利要求1所述的一种堆焊焊条的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的还原性气体是氢气、一氧化碳和甲烷中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种堆焊焊条的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述混料机中,还加入烧结料质量0.5~0.8倍的粒径为180~200目的活性炭。
5.根据权利要求1所述的一种堆焊焊条的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的药皮湿料与焊条芯压制时是按质量比为1.2:1~1.5:1。
6.根据权利要求1所述的一种堆焊焊条的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的焊条芯为低碳钢H08A型焊条芯。
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