[发明专利]一种用于尿不湿、护垫、尿垫的亲肤棉柔无纺布及其制作方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种用于尿不湿、护垫、尿垫的亲肤棉柔无纺布及其制作方法。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，其是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列， 形成纤网结构， 然后采用机械、 热粘或化学等方法加固而成。 与传统的工艺相比， 具有工艺流程短、生产速度快、产量高、 成本低、 用途广等特点。目前， 无纺布广泛应用于医疗卫生用布、家庭装饰用布、农业用布等。但这种纤维或长丝在加工过程中会因为摩擦产生静电，给后续工序带来障碍和麻烦，不利于于生产的进行，同时在使用过程中，也会因为静电，给使用者带来诸多不便。

熔喷非织造布是通过高速、高温气流喷吹聚合物熔体使其得到迅速拉伸,由此形成的超细纤维再通过自身粘合而形成的一种非织造布。现在大部分的熔喷非织造布均以聚丙烯为原料,用途非常广泛。但由于聚丙烯的亲水性较差很大程度上限制了熔喷非织造布在一些特殊领域的应用。近年来,湿巾作为新型的卫生用品,其生产力和需求市场发展非常迅速。但是,目前尿不湿、护垫、尿垫、湿巾等产品以水刺无纺布为主,但产品在柔软度,亲肤性能、吸水倍率等方面仍有很多不足。熔喷无纺布具有生产成本低,蓬松且柔软的特点,用作湿巾的基材除了具有柔软的手感以外,还能有较大的吸水量和保水倍率。更多还原。

发明内容

本发明提供一种用于尿不湿、护垫、尿垫的亲肤棉柔无纺布，包括基质层，所述基质层具有上下两个侧面， 在所述基质层的上下两侧面上分别设有一层斜射交叉超细纤维层，在所述斜射交叉超细纤维层之间还分别设有亲水层。

进一步地，所述基质层包括聚丙烯70%-75%、涤纶短纤维20%-35%，其他成分10%。

进一步地，该无纺布的面密度为150g/㎡。

上述用于尿不湿、护垫、尿垫的亲肤棉柔无纺布的制作方法，包括以下步骤：

S1：将聚丙烯切片干燥后喂入螺杆挤出机进行熔融，在聚合物熔体内加入亲水改性剂，一并压送熔体进入熔体计量泵进行计量，以确保熔体流压力的稳定性，精确控制纤维细度和无纺布的均匀度；

S2：将计量好的聚合物熔体送入温度为250℃的喷丝模头，熔体从喷丝孔喷出熔体细流；

S3：利用熔喷设备两侧的高速热空气流对聚合物进行牵伸，同时两侧的室温空气掺入牵伸热空气流，使熔体细流冷却固化成型，形成超细纤维；

S4：超细纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘或者滚筒上，依靠自身热粘合加固成无纺布；

S5：在无纺布的一侧边进行熔喷热熔粉，在喷洒有热熔粉的无纺布上表面进行流延覆膜，流延覆膜时处理温度为250-350°C；

S6：电晕处理，利用高频率高电压在覆膜好的无纺布表面进行瞬间放电，由于聚丙烯纤维结构致密，吸湿性差，带电后，电荷回撤阻力大，易产生静电，材料上会有大量的静电荷积累，造成安全隐患，虽然在喷射过程中加入亲水改性剂，增强无纺布表面的导电能力，但并不能完全消除静电，经电晕处理后达到完全消除静电的目的；

S7：在电晕处理过的覆膜表面进行涂布一层带有粘度的亲水层。

优化的，上述步骤S3的喷丝过程中，利用静电装置引入涤纶短纤维，使其带静电荷，在静电场的作用下涤纶短纤维产生运动，插入超细纤维中。

优化的，上述步骤S1中，亲水改性剂的添加比例为5.5%，亲水改性剂的含量较低时，无纺布的亲水性较差，对液体的吸收转移能力有限，随着亲水改性剂的增加，无纺布对液体的吸收转移能力增强，随后由于亲水性能已达到极限，继续增加亲水改性剂的含量，无纺布对液体吸收转移能力的影响已经不明显。

优化的，上述步骤S3中的热空气温度为300℃,热空气压力为0.4MPa，在气流牵伸聚合物熔体的过程中，熔体的温度不会迅速降低，有利于熔体的进一步牵伸，再者，保证喷丝的纤细度，进一步地提高了该新型用于尿不湿、护垫、尿垫的亲肤棉柔无纺布的柔软舒适度，同时使得无纺布的结构更疏松，孔隙率更高，增强无纺布对液体的吸收转移能力，空气压力的大小与纤维的直径大小有关。