[发明专利]一种催化剂生产废水的处理方法有效
| 申请号： | 201710265378.8 | 申请日： | 2017-04-21 |
| 公开（公告）号： | CN108726762B | 公开（公告）日： | 2021-08-27 |
| 发明（设计）人： | 殷喜平;李叶;苑志伟;吕伟娇;周岩;杨凌;顾松园;王涛;刘志坚;刘夫足;高晋爱;安涛 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/10 | 分类号： | C02F9/10;C01C1/02;C01D3/08;C01D5/16;C02F101/10;C02F101/12;C02F101/16 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 刘兵;严政 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 催化剂 生产 废水 处理 方法 | ||
1.一种催化剂生产废水的处理方法，该催化剂生产废水含有NH4+、SO42-、Cl-和Na+，其特征在于，该方法包括以下步骤，
1)将待处理废水通入第一MVR蒸发装置进行第一蒸发得到第一含氨蒸汽和含硫酸钠晶体和氯化钠晶体的第一浓缩液；
2)将所述含硫酸钠晶体和氯化钠晶体的第一浓缩液进行低温处理，使硫酸钠晶体溶解，得到含氯化钠晶体的处理液；
3)将所述含氯化钠晶体的处理液进行第一固液分离，并将第一固液分离得到的液相通入第二MVR蒸发装置中进行第二蒸发得到第二含氨蒸汽和含硫酸钠晶体的第二浓缩液；
4)将所述含硫酸钠晶体的第二浓缩液进行第二固液分离；
其中，在将所述待处理废水通入第一MVR蒸发装置之前，调节所述待处理废水的pH值大于9；
所述第一蒸发的条件包括：温度为75℃～175℃，压力为-73kPa～653kPa；所述低温处理的温度为15℃～45℃；所述第二蒸发的温度比低温处理的温度高20℃以上；
所述第二蒸发使氯化钠晶体不结晶析出；
相对于1摩尔所述待处理废水中含有的SO42-，所述待处理废水中含有的Cl-为7.15摩尔以上；
所述待处理废水含有所述催化剂生产废水和所述第二固液分离得到的液相，所述催化剂生产废水中NH4+为8mg/L以上，SO42-为1g/L以上，Cl-为970mg/L以上，Na+为510mg/L以上。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于1摩尔所述待处理废水中含有的SO42-，所述待处理废水中含有的Cl-为9.5摩尔以上。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，相对于1摩尔所述待处理废水中含有的SO42-，所述待处理废水中含有的Cl-为10摩尔以上。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，在将所述待处理废水通入第一MVR蒸发装置之前，调节所述待处理废水的pH值大于10.8。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，调节所述待处理废水的pH值采用NaOH进行。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一蒸发使所述处理液中硫酸钠的浓度为Y以下，其中，Y为在低温处理的条件下，所述处理液中氯化钠和硫酸钠均达到饱和时硫酸钠的浓度；
所述第二蒸发使所述第二浓缩液中氯化钠的浓度为X以下，其中，X为在第二蒸发的条件下，所述第二浓缩液中氯化钠和硫酸钠均达到饱和时氯化钠的浓度。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述第一蒸发使所述处理液中硫酸钠的浓度为0.9Y-0.99Y。
8.根据权利要求6所述的方法，其中，所述第二蒸发使所述第二浓缩液中氯化钠的浓度为0.95X-0.999X。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法，其中，所述第一蒸发的条件包括：温度为80℃～130℃，压力为-66kPa～117kPa。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述第一蒸发的条件包括：温度为95℃～110℃，压力为-37kPa～12kPa。
11.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法，其中，所述第二蒸发的条件包括：温度为35℃以上，压力为-95kPa以上。
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