[发明专利]一种内嵌式消声蜂窝的消声隔膜植入方法及植入工装

说明书

本发明属于功能蜂窝制造技术，涉及一种内嵌式消声蜂窝的制造方法及植入工装。植入消声隔膜的步骤如下：选择蜂窝基体；确定最上层消声隔膜(2)的位置；蜂窝基体浸胶；制造消声隔膜坯料板；植入消声隔膜(2)。本发明提出了一种内嵌式消声蜂窝的制造方法及植入工装，简化了工艺过程，提高了制造效率，降低了制造成本。

技术领域

本发明属于功能蜂窝制造技术，涉及一种内嵌式消声蜂窝的消声隔膜植 入方法及植入工装。

背景技术

内嵌式消声蜂窝由美国赫氏公司最早提出，并已经成功应用在A380等飞 机发动机的消音衬垫中。这种结构中由于每个蜂窝单元内的消声隔膜将空气 层分割成多个封闭的子空腔，该种内嵌式消声蜂窝在蜂窝空格的一定高度植 入了微穿孔的隔板或隔膜，既达到了多自由度吸声结构的目的，又避免了传 统多自由度吸声结构的一系列缺点。美国专利US7434659B2提出了一种内嵌 隔膜的植入方法。该专利采用一种内六角形的定制工装，先将隔膜材料制成 一个个带翻边的正六边形，然后将其逐个植入到蜂窝芯的一定高度处，再将 整个蜂窝芯浸入到胶液槽中浸胶，使隔膜材料的翻边处蘸上胶，将翻边与蜂 窝壁可靠粘接。但该方法存在下述几个问题：第一、大多数膜材料在没有外 力约束的情况下很难长时间保持带翻边状态，往往会在外部约束去除后迅速 展成平面状，难以进行植入操作；第二、为了固定隔膜，需将整个蜂窝浸入 到胶槽中重新浸胶，增加了蜂窝的整体重量。

发明内容

本发明的目的是：提出一种内嵌式消声蜂窝的消声隔膜植入方法及植入 工装，以便避免消声隔膜在植入前展平，方便植入操作；无需二次浸胶，减 轻蜂窝的整体重量。

本发明的技术解决方案是：一种内嵌式消声蜂窝的消声隔膜植入方法， 在每个蜂窝单元1的腔体内有一层至3层消声隔膜2,消声隔膜2与消声蜂窝 的上端面平行；其特征在于，向蜂窝单元1的腔体内植入消声隔膜2的步骤 如下：

1、选择蜂窝基体：蜂窝基体为芳纶纸蜂窝、玻璃布蜂窝、铝蜂窝或者植 物纤维蜂窝，蜂窝的深度h＝10mm～200mm，蜂窝单元1的边长L1＝2mm～8mm；

2、制造消声隔膜毛坯：

2.1、选择声阻抗为30瑞利～150瑞利的声学布作为消声隔膜毛坯的基体 材料，声学布的厚度t1＝0.02mm～0.1mm；

2.2、通过转移印刷的方式在声学布的表面印制出镂空图案。其中的镂空 部分为正六边形，正六边形边长与蜂窝边长一致，相邻两个正六边形图形中 心点之间的间距d＝3L1～6L1。其余位置附着一层胶层，胶层是液体胶层或者 胶膜，液体胶层的粘度为5000mPa.s～10000mPa.s，胶膜的厚度t2＝0.02mm～ 0.1mm；液体胶为环氧胶、聚氨酯胶或丙烯酸树脂胶；胶膜为环氧胶膜；

2.3、裁片：将附着了胶层的消声隔膜毛坯裁切成小块，形状为圆形或者 正方形，圆形裁片的直径R2＝1.1R1～1.5R1，R1为蜂格外接圆的直径，正方 形裁片的边长L2＝2.5L1～6L1，裁片后形成消声隔膜毛坯；

3、植入消声隔膜2毛坯：采用植入工装将消声隔膜植入每个蜂窝单元1 的腔体内，植入的深度为蜂窝深度的10％～90％，停留1s～3s后将植入工装拔 出；相邻两层消声隔膜2的间距d不小于10mm。

用于植入消声隔膜毛坯的植入工装，其特征在于：它由上部的手柄4和 下部的植入棒3连接组成，植入棒3是正六棱柱，正六棱柱的边长L＝ L1-2t1-2t2-δ，δ＝0.01mm～0.05mm；植入棒3的长度等于消声隔膜2毛坯 的植入深度；手柄4为圆柱体或正六棱柱，手柄4的外径或者外接圆直径大 于蜂窝单元1的外接圆直径。

本发明的优点是：提出了一种内嵌式消声蜂窝的消声隔膜植入方法，避 免了消声隔膜在植入前展平，方便了植入操作；无需二次浸胶，减轻了蜂窝 的整体重量。

附图说明