[发明专利]一种用于铸钢件的装置

说明书

本发明公开了一种用于铸钢件的装置，其结构包括：固定块、长杆螺栓、遮挡板、传送带、总电源控制盒、控制按钮、倾斜杆、支撑架、伸缩杆、支撑脚、横杆、电源箱、手握柄、扫描装置、工作台、转动轴、车刀箱、进料孔，固定块与长杆螺栓连接，传送带与工作台连接，总电源控制盒与工作台连接，总电源控制盒与控制按钮连接，伸缩杆与支撑脚连接，横杆与电源箱连接，电源箱与手握柄连接，扫描装置与车刀箱连接。本发明一种用于铸钢件的装置，结构设有扫描装置，能够有效的对铸钢件的表面进行扫面，而且加工粗心时造成铸钢件出现裂纹，通过在工具箱内设有多组的工具刀提高了加工的速度也保证造质量问题，从而增加了铸钢件的生产效率。

技术领域

本发明是一种用于铸钢件的装置，属于铸钢件技术领域。

背景技术

传统的铸钢件生产流程步骤为：造型、浇注、冷却、打箱、落砂、预热、冒口切割、热处理、气刨、铲磨、抛丸、加工、焊接等。其中，为防止铸钢件由于冷速不均匀、温差较大而产生裂纹、变形等缺陷，大型铸钢件在浇注后必须在砂箱内缓慢冷却＜300℃甚至更低温度下才能开箱打箱。

现有专利公开了申请号为：201410745591.5的铸钢件的装置，属于铸钢件技术领域。包括：箱体、箱底和保温盖组装而成，该箱体上固定有由绝热材料制成的保温层，箱体是由钢板焊接的方形体，箱体的每块钢板上设有至少1个窗口，窗口上设有隔热装置；本发明提供一种结构独特、用于控制大型铸钢件高温打箱后的冷却速度，缩小铸件不同部位的温度差，避免铸件出现裂纹、变形等缺陷、同时使打箱、落砂一体化、缩短打箱、落砂工序的生产周期、操作简单、安全可靠。但是现有技术不能够对铸钢件的表面进行有效的检测，而且打磨的效果慢。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于铸钢件的装置，以解决现有不能够对铸钢件的表面进行有效的检测，而且打磨的效果慢。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于铸钢件的装置，其结构包括：固定块、长杆螺栓、遮挡板、传送带、总电源控制盒、控制按钮、倾斜杆、支撑架、伸缩杆、支撑脚、横杆、电源箱、手握柄、扫描装置、工作台、转动轴、车刀箱、进料孔，所述固定块与长杆螺栓连接，所述传送带与工作台连接，所述总电源控制盒与工作台连接，所述总电源控制盒与控制按钮连接，所述伸缩杆与支撑脚连接，所述横杆与电源箱连接，所述电源箱与手握柄连接，所述扫描装置与车刀箱连接，所述传送带与转动轴连接，所述工作台与车刀箱连接，所述扫描装置由电线、控制面板、显示屏、扫描控制按钮、控制盒、红外线扫描头组成，所述显示屏通过控制面板与扫描控制按钮连接，所述控制盒上设有控制面板，所述控制盒通过电线与红外线扫描头连接。

进一步地，所述遮挡板通过固定块与工作台连接。

进一步地，所述倾斜杆通过支撑架与横杆连接。

进一步地，所述倾斜杆通过支撑架与伸缩杆连接。

进一步地，所述工作台与转动轴连接，所述车刀箱上设有进料孔。

进一步地，所述转动轴能使传送带运动起来。

进一步地，所述伸缩杆能使设备进行上下移动。

本发明一种用于铸钢件的装置，结构设有扫描装置，能够有效的对铸钢件的表面进行扫面，而且加工粗心时造成铸钢件出现裂纹，通过在工具箱内设有多组的工具刀提高了加工的速度也保证造质量问题，从而增加了铸钢件的生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于铸钢件的装置的结构示意图；

图2为本发明一种扫描装置的结构示意图。