[发明专利]涂料制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料制造领域，特别涉及一种涂料制造方法。

背景技术

传统的涂料制造工艺一般为：

生产涂料，将所述涂料通过人工操作的方式分装至容器中。

上述传统的涂料制造工艺存在以下不足之处：

通过人工操作的方式进行涂料分装的效率较低，并且在对涂料进行分装的过程中容易造成涂料溅出，造成涂料浪费。

故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料制造方法，其能提高涂料制造效率。

为解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种涂料制造方法，所述涂料制造方法包括以下步骤：A、涂料生产机台生产涂料；B、第一涂料输送管输送所述涂料，其中，所述第一涂料输送管与所述涂料生产机台和所述涂料供应机台连接；C、泵送器通过所述第一涂料输送管将所述涂料从所述涂料生产机台泵送至所述涂料供应机台，其中，所述泵送器的至少一部分设置在所述连接管内；D、容器供应机台提供容器，其中，所述容器用于容置所述涂料；E、涂料供应机台从所述第一涂料输送管接收所述涂料，并将所述涂料灌注至所述容器中。

在上述涂料制造方法中，所述容器供应机台包括第一传送带和支撑台，所述第一传送带与所述支撑台相连，所述支撑台用于承载所述容器；所述步骤D为：所述第一传送带将所述容器传送至所述支撑台。

在上述涂料制造方法中，所述支撑台的表面设置有阻挡构件；所述涂料制造方法还包括以下步骤：F、在所述第一传送带将所述容器传送至所述支撑台后，所述阻挡构件限定所述容器的移动轨迹。

在上述涂料制造方法中，所述阻挡构件为挡板。

在上述涂料制造方法中，所述容器供应机台还包括第二传送带，所述第二传送带与所述支撑台相连；所述涂料制造方法还包括以下步骤：G、所述第二传送带从所述支撑台接收灌输有所述涂料的所述容器，并传送灌输有所述涂料的所述容器。

在上述涂料制造方法中，所述容器供应机台包括拨动器；在所述步骤G之前，所述涂料制造方法还包括以下步骤：H、所述拨动器将承载在所述支撑台上的灌输有所述涂料的所述容器拨动至所述第二传送带上。

在上述涂料制造方法中，所述支撑台的表面设置有滚珠，所述滚珠的一部分埋设于所述支撑台内，所述滚珠的另一部分外露于所述支撑台的表面上。

在上述涂料制造方法中，所述支撑台的表面设置有滚轮，所述滚轮的一部分埋设于所述支撑台内，所述滚轮的另一部分外露于所述支撑台的表面上。

在上述涂料制造方法中，所述涂料供应机台包括第一支架和灌输嘴，所述第一涂料输送管的至少一部分设置在所述第一支架上，所述灌输嘴设置在所述第一涂料输送管的第一末端上；所述步骤E包括：e1、所述灌输嘴从所述第一涂料输送管接收所述涂料；e2、所述灌输嘴将所述涂料灌注至所述容器中。

在上述涂料制造方法中，所述灌输嘴内设置有第一阀门；在所述步骤e2之前，所述步骤E还包括：e3、所述第一阀门开启所述灌输嘴内的涂料灌输通道。

相对现有技术，本发明能提高涂料制造效率。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的涂料制造方法的流程图。

图2为图1中涂料供应机台从所述第一涂料输送管接收所述涂料，并将所述涂料灌注至所述容器中的步骤的流程图。

具体实施方式

本发明的涂料可例如为环氧树脂。

参考图1和图2，图1为本发明的涂料制造方法的流程图，图2为图1中涂料供应机台从所述第一涂料输送管接收所述涂料，并将所述涂料灌注至所述容器中的步骤的流程图。

本发明的涂料制造方法包括以下步骤：

A（步骤101）、涂料生产机台生产涂料；

B（步骤102）、第一涂料输送管输送所述涂料，其中，所述第一涂料输送管与所述涂料生产机台和所述涂料供应机台连接；

C（步骤103）、泵送器通过所述第一涂料输送管将所述涂料从所述涂料生产机台泵送至所述涂料供应机台，其中，所述泵送器的至少一部分设置在所述连接管内；

D（步骤104）、容器供应机台提供容器，其中，所述容器用于容置所述涂料；

E（步骤106）、涂料供应机台从所述第一涂料输送管接收所述涂料，并将所述涂料灌注至所述容器中。

在本发明的涂料制造方法中，所述容器供应机台包括第一传送带和支撑台，所述第一传送带与所述支撑台相连，所述支撑台用于承载所述容器；