[发明专利]一种除湿干燥系统与除湿干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及除湿领域，尤其是涉及热泵的除湿干燥系统与除湿干燥方法。

背景技术

干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。如日常生活中将潮湿物料置于阳光下曝晒以除去水分，工业上用硅胶、石灰、浓硫酸等除去水蒸气、工业气体或有机液体中的水分。在化工生产中，干燥通常指用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固体物料，使其中所含的水分或溶剂汽化。干燥的目的是使物料便于贮存、运输和使用，或满足进一步加工的需要。干燥操作广泛应用于化工、食品、轻工、纺织、煤炭、农林产品加工和建材等各部门。

中国的现代干燥技术是从20 世纪50年代逐渐发展起来的，迄今对于常用的干燥设备，如气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、旋转闪蒸干燥、红外干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备，我国均能生产供应市场，对于一些较新型的干燥技术如冲击干燥、对撞流干燥、过热干燥、脉动燃烧干燥、热泵干燥等也都已开发研究，有的已工业化应用。对于干燥技术，有公认的三大目标：保证产品质量、对环境不造成污染以及节能，传统干燥技术在这三方面还有很多欠缺，本发明旨在提供一种节能的除湿干燥系统，以解决现有干燥技术能耗高的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种除湿干燥系统，用于解决现有干燥技术能耗高的问题。

本发明提供一种应用上述除湿干燥系统进行除湿的除湿干燥方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种除湿干燥系统，包括第一除湿装置、第二除湿装置、第一加热装置与第二加热装置，待处理的气体经过第一除湿装置时释放热量并冷凝出水分，释放的热量由第一除湿装置传递至第一加热装置，随后经过第二除湿装置时再次释放热量并冷凝出水分，释放的热量由第二除湿装置传递至第二加热装置，经过第二除湿装置后的干燥气体再依次经过第一加热装置与第二加热装置进行加热。

作为上述方案的进一步改进方式，第一除湿装置与第一加热装置之间通过循环管道连通，循环管道内填充有冷凝剂，冷凝剂在第一除湿装置处吸收热量，然后运动至第一加热装置处放热，最后回到第一除湿装置处，依此循环。

作为上述方案的进一步改进方式，第二除湿装置与第二加热装置之间通过循环管道连通，循环管道内填充有冷凝剂，冷凝剂在第二除湿装置处吸收热量，然后运动至第二加热装置处放热，最后回到第二除湿装置处，依此循环。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括压缩机与膨胀阀，冷凝剂在第二除湿装置处吸热后由压缩机进行压缩升温，随后运动至第二加热装置处放热，最后通过膨胀阀膨胀降温后回到第二除湿装置处。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括水平接收机与散热片，水平接收机用于接收来自压缩机的冷凝剂，并向第二加热装置供给冷凝剂，散热片用于辅助第二加热装置释放热量。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括过滤器，待处理的气体经过过滤器过滤后再经过第一除湿装置。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括分流道，部分待处理的气体进入分流道，并与经过第二除湿装置后的干燥气体汇流。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括干燥机，待处理的气体由第二加热装置加热后进入干燥机，由干燥机干燥后回流至第一除湿装置以进行循环除湿。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括用于监控温度、湿度与压力的监测装置，以及基于监测装置监测的温度、湿度与压力进行自动调控的控制系统。

一种应用上述除湿干燥系统的除湿干燥方法，其步骤包括，

S10 待处理的气体经过第一除湿装置进行初步除湿，气体释放热量并冷凝出水分，此过程中释放的热量传递至第一加热装置处；

S20 经过初步除湿的气体经过第二除湿装置进行再次除湿，气体释放热量并冷凝出水分得到干燥气体，此过程中释放的热量传递至第二加热装置处；

S30 经过再次除湿的干燥气体经过第一加热装置，利用传递至第一加热装置处的热量进行第一次加热；

S40 经过第一次加热的干燥气体经过第二加热装置，利用传递至第二加热装置处的热量进行再次加热。

本发明的有益效果是：

可以实现热量的循环使用，通过气体冷凝时释放的热量对干燥后的气体进行加热，从而无需设置额外的加热装置，有助于减少能量消耗。

本发明的优选实施例设置有分流道，可以将超出系统处理能力的部分湿热气体分流到分流道内，并与干燥后的气体汇流进行循环干燥。