[发明专利]组合式双管板螺纹锁紧环换热器热处理防变形装置及其使用方法

说明书

组合式双管板螺纹锁紧环换热器热处理防变形装置及其使用方法，属于压力容器制造行业双管板螺纹锁紧环式换热器热处理领域，解决了该换热器管箱热处理变形和管板管孔的同心度问题。包括管箱螺纹和双管板两个部分，管箱螺纹部分结构有：支撑圈1、连接板2、楔铁3、连接螺栓4、连接螺母5、不锈钢衬板6；将不锈钢衬板6垫于管箱筒体10螺纹部位；将支撑圈1与连接板2用连接螺栓4和连接螺母5连接固定后支撑在不锈钢衬板6内部；双管板部分结构有管板孔定位螺栓7、定位螺母8、管板孔定位芯棒9；内外管板组对时管板孔均匀穿入管板孔定位螺栓7和管板孔定位芯棒9，将其固定。本装置结构简单，灵活方便，减少了成本，保证了产品质量。

所属技术领域

本发明属于压力容器制造行业双管板螺纹锁紧环式换热器热处理领域。

背景技术

双管板螺纹锁紧环式换热器是一种当前世界先进水平的实现物料之间热量交换的设备，国内外大型炼油企业在加氢裂化和重油加氢脱硫装置中均有此种形式换热器的使用实例。双管板螺纹锁紧环式换热器具有良好的受力状况，使用温度高，结构紧凑,管壳程不易串压，泄漏点少，密封性能可靠,占地面积小,节省材料等特点。一旦运行过程中出现泄漏点, 不必停车即可检修。在生产中为了防止腐蚀和污染，为了满足工艺流程、劳动保护、安全生产等方面的要求，可以采用双管板螺纹锁紧环换热器来解决，其中内、外管板与管箱筒体组焊后为换热管的管箱，内管板和外管板组焊后为双管板。但由于双管板螺纹锁紧环换热器螺纹配合部位加工精度要求高，双管板管孔同心度要求苛刻，管箱螺纹及双管板在热处理时会产生应力变形。

发明内容

我们的目的是：解决双管板螺纹锁紧环式换热器管箱热处理变形，双管板管孔组焊同心度难保证，双管板热处理后易变形的问题。

本发明提供了一种组合式双管板螺纹锁紧环式换热器热处理防变形装置，包括管箱螺纹和双管板两个部分，所述的管箱螺纹部分结构有：支撑圈1、连接板2、楔铁3、连接螺栓4、连接螺母5、不锈钢衬板6；所述的支撑圈1为1对尺寸规格相同的半圆弧形支撑圈，每个支撑圈两端均开1个螺栓连接用圆孔，支撑圈外径与不锈钢衬板6内径相同；连接板2为1对尺寸规格相同的弧形连接板，与支撑圈1有相同的内外圆直径，每个连接板两端分别开有螺栓连接用圆孔和长圆孔各1个，中间开方孔；不锈钢衬板6为外径与管箱筒体10螺纹小径相同的1个圆弧形衬板；在管箱筒体10螺纹部位加不锈钢衬板6对螺纹进行保护，支撑圈1通过连接板2、连接螺栓4、连接螺母5连接；通过连接板2方孔将楔铁3砸入两支撑圈1的端部间隙，然后将楔铁3与支撑圈1焊接牢固；所述的双管板部分，其结构有管板孔定位螺栓7、定位螺母8、管板孔定位芯棒9；外管板11与内管板12组对时管板孔均匀穿入管板孔定位螺栓7和管板孔定位芯棒9，定位芯棒9与管板孔为紧密配合，用管板孔定位螺栓7和定位螺母8将外管板11和内管板12固定。

组合式双管板螺纹锁紧环换热器热处理防变形装置使用方法如下：

1）将管板孔定位螺栓7和管板孔定位芯棒9穿入双管板即外管板11和内管板12上的管板孔，用定位螺母8和定位螺栓7将双管板固定，焊接外管板11与管箱筒体10之间的环缝，焊接双管板即外管板11和内管板12之间的环缝；

2）将不锈钢衬板6垫于管箱筒体10螺纹部位；

3）将支撑圈1与连接板2用连接螺栓4和连接螺母5连接固定后支撑在不锈钢衬板6内部；

4）将楔铁3通过连接板2中心方孔砸入两个支撑圈1的端部间隙，对管箱筒体进行支撑；

5）将楔铁3与支撑圈1焊接牢固；

6）管箱进炉热处理。

本发明的有益效果是，在双管板螺纹锁紧环式换热器热处理时既能保护管箱筒体螺纹部位不受损伤，防止其变形，从而达到管箱热处理完不需要对螺纹再次加工，螺纹的再加工会使螺纹配合不紧密，强度降低；又能在双管板组焊时定位，保证两个管板管孔的同心度和防止双管板进炉变形，从而降低换热管穿管难度。