[发明专利]一种隔热保温蜂窝芯材、其制备方法和植入工装

说明书

本发明属于功能蜂窝制造技术，涉及一种隔热蜂窝芯材、其制备方法和植入工装。在本发明每个蜂窝单元(1)的腔体内有1层至5层平行的隔热隔膜(2)；植入隔热隔膜(2)的步骤如下：选择蜂窝基体；制造电隔热隔膜毛坯；植入隔热隔膜毛坯。本发明的植入工装由上部的手柄(5)和下部的植入棒(4)连接组成。本发明提出了一种隔热蜂窝芯材、其制备方法及植入工装，在保持蜂窝良好隔热性能的前提下，避免了传统制备方法造成的蜂窝整体密度大幅度增加的问题。

技术领域

本发明属于功能蜂窝制造技术，涉及一种隔热保温蜂窝芯材、其制备方法和植入工装。

背景技术

蜂窝具有力学性能高、相对密度较低的优点，已被越来越广泛的应用在航空航天、轨道交通以及工业建筑等领域。尤其是像芳纶纸蜂窝、铝蜂窝或玻璃布蜂窝等高性能蜂窝，由于可以承受较高的耐温等级，已被越来越广泛的应用于某些高温环境，例如发动机、空天飞机等。而这些高温使用环境往往同时要求蜂窝具有较好的隔热性能。

相比泡沫结构的保温材料，同样的力学性能下，虽然蜂窝具有较低的密度，但由于蜂窝单元的腔体较大，空气流动充分，使得蜂窝的隔热保温性能远不如泡沫材料。为了兼顾蜂窝良好的力学性能隔热保温性能，传统的做法有以下两种：一是减小蜂窝的孔格大小，但会提高蜂窝的密度；二是将泡沫填充到蜂窝孔格中，这种方法同样会显著增加材料的整体密度。

发明内容

本发明的目的是：提出一种隔热保温蜂窝芯材、其制备方法和植入工装，在使蜂窝具有良好隔热保温性能的基础上，避免传统方法造成的密度升高的问题。

本发明的技术解决方案是：一种隔热保温蜂窝芯材，包括蜂窝基体，其特征在于：在每个蜂窝单元1的腔体内有1层至5层平行的隔热保温隔膜2，隔热保温隔膜2与蜂窝的上端面平行。

一种隔热保温蜂窝芯材的制备方法，在每个蜂窝单元1的腔体内植入1层至5层隔热隔膜2，其特征在于，向蜂窝单元1的腔体内植入隔热隔膜2的步骤如下：

1、选择蜂窝基体：蜂窝基体为芳纶纸蜂窝、玻璃布蜂窝、铝蜂窝或者植物纤维蜂窝，蜂窝的深度h＝10mm～500mm，蜂窝单元1的边长L1＝2mm～8mm；

2、制造隔热保温隔膜毛坯：

2.1、制造隔热保温涂料：将隔热保温填料与硅酸盐无机溶液混合制成具有隔热功能的涂料，隔热保温填料的重量占涂料重量的15％～70％，所配制的隔热保温涂料的粘度要求为500mPa.s～5000mPa.s；隔热保温填料的主要成分为中空玻璃微珠，含量＞80％，其他成分为硅酸铝纤维、银粉或镍粉中的一种或多种；

2.2、在坯布上印制隔热保温涂料图形：

通过转移印刷的方式在坯布上印制出隔热保温涂料图形，隔热保温涂料图形的形状是与蜂窝单元1的截面相同的正六边形，相邻两个隔热保温涂料图形之间的间距d＝3L1～6L1，间距d是相邻两个隔热保温涂料图形中心点之间的距离；隔热保温涂料图形的厚度为0.05mm～0.5mm；所述的坯布是玻璃纤维布、聚酯纤维布或芳纶纤维布；

2.3、在坯布上印制胶层：通过转移印刷的方式在坯布上、隔热保温涂料图形之间的位置附着一层胶层，胶层是液体胶层或者胶膜，液体胶层的粘度为1000mPa.s～5000mPa.s，胶膜的厚度t2＝0.02mm～0.1mm；液体胶为环氧胶、聚氨酯胶或丙烯酸树脂胶；胶膜为环氧胶膜；

2.4、裁片：将坯布裁切成正方形，每个正方形中心有一个隔热保温涂料图形，形成隔热隔膜毛坯；

3、植入隔热保温隔膜毛坯：采用植入工装将隔热保温隔膜植入每个蜂窝单元的腔体内，植入的深度为蜂窝深度的5％～95％，停留1s～3s后将植入工装拔出，相邻两层隔热保温隔膜的间距d不小于5mm；植入层数为1层～5层。