[发明专利]高分散型氧化钌催化剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 201710267922.2 | 申请日: | 2017-04-22 |
公开(公告)号: | CN108212149A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 慕仁涛;李浩;巩金龙;蔡伟亭;王雅男;曾亮;赵志坚 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | B01J23/46 | 分类号: | B01J23/46;B01D53/94 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化钌 制备方法和应用 氧化钌催化剂 二氧化钛 高分散型 焙烧 高度分散 金红石型 晶格匹配 氧化活性 钌前驱体 一氧化碳 高分散 筛选 转化 | ||
1.高分散型氧化钌催化剂,其特征在于,以氧化钌和二氧化钛形成复合型金属氧化物催化剂,以氧化钌为氧化一氧化碳的活性相,以二氧化钛为载体,氧化钌为金红石型氧化钌,二氧化钛为金红石型二氧化钛,两者相互作用提升了氧化钌在载体上的分散程度,按照下述步骤进行:
步骤1,选择金红石型二氧化钛为载体,在纯氧气中进行焙烧,以去除表面污染物和二氧化钛的氧空位;
步骤2,将经步骤1处理后的金红石型二氧化钛载体润湿后,加入到金属钌前驱体溶液中,水浴加热至60-80℃,搅拌至溶液蒸干,以使金属钌前驱体溶液中钌元素完全负载到载体上;金属钌前驱体溶液为氯化钌的水溶液;
步骤3,将步骤2浸渍干燥后的产物干燥后,在空气气氛中300-750℃焙烧5-10h。
2.根据权利要求1所述的高分散型氧化钌催化剂,其特征在于,金属钌的质量百分数为0.01—5.5%,优选1.5—5.5%。
3.根据权利要求1所述的高分散型氧化钌催化剂,其特征在于,在步骤1中,选择在在纯氧气中400—450℃焙烧5-8h。
4.根据权利要求1所述的高分散型氧化钌催化剂,其特征在于,在步骤2的金属钌前驱体溶液中,以钌(Ru)计算的质量体积浓度范围为4-20mg/ml(金属钌的质量/水的体积)。
5.根据权利要求1所述的高分散型氧化钌催化剂,其特征在于,在步骤3中,将步骤2浸渍干燥后的产物在70-100℃干燥8—12h,在空气气氛中300-500℃焙烧8-10h。
6.高分散型氧化钌催化剂的制备方法,其特征在于,按照下述步骤进行:
步骤1,选择金红石型二氧化钛为载体,在纯氧气中进行焙烧,以去除表面污染物和二氧化钛的氧空位;
步骤2,将经步骤1处理后的金红石型二氧化钛载体润湿后,加入到金属钌前驱体溶液中,水浴加热至60-80℃,搅拌至溶液蒸干,以使金属钌前驱体溶液中钌元素完全负载到载体上;金属钌前驱体溶液为氯化钌的水溶液;
步骤3,将步骤2浸渍干燥后的产物干燥后,在空气气氛中300-750℃焙烧5-10h。
7.根据权利要求6所述的高分散型氧化钌催化剂的制备方法,其特征在于,在步骤1中,选择在在纯氧气中400—450℃焙烧5-8h。
8.根据权利要求6所述的高分散型氧化钌催化剂的制备方法,其特征在于,在步骤2的金属钌前驱体溶液中,以钌(Ru)计算的质量体积浓度范围为4-20mg/ml(金属钌的质量/水的体积)。
9.根据权利要求6所述的高分散型氧化钌催化剂的制备方法,其特征在于,在步骤3中,将步骤2浸渍干燥后的产物在70-100℃干燥8—12h,在空气气氛中300-500℃焙烧8-10h。
10.如权利要求1所述的高分散型氧化钌催化剂在一氧化碳催化氧化中的应用,其特征在于,在进行使用时,将高分散型氧化钌催化剂进行压片处理,以得到20-40目的颗粒状催化剂以供使用;在进行使用时,将催化剂装入固定床反应器,通入空气,在250—300℃温度下对所述催化剂进行氧化,氧化时间为1-2h;待氧化完成后,在200—300摄氏度下通入由CO,O2和He组成的混合物,其中CO:O2:He的摩尔比为(2—7):(1—3):(40—48),优选2:1:48,总流量是50—100ml/min。
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