[发明专利]一种切割机用耐磨刀片制备方法在审
申请号: | 201710268665.4 | 申请日: | 2017-04-23 |
公开(公告)号: | CN107186452A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 唐世群 |
主分类号: | B23P15/28 | 分类号: | B23P15/28;B22F1/00;B22F5/00;C21D1/26;C21D1/74;C21D9/22;C23C8/00;C25D11/00 |
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地址: | 231262 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割机 耐磨 刀片 制备 方法 | ||
1.一种切割机用耐磨刀片制备方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:
(1)将刀片作为整圆,然后等分成至少4个分割扇形面,该分割扇形面采用粉末冶金制得,粉末原料按质量分数如下:35-40%的铁、1.5-1.7%的二硫化钼、3.7-4.2%的镍、4.2-5.4%的铜、1.5-2.5%的石墨、4.5-5.5%的锰,充分混合后细磨到粒径平均不超过500微米的粉末,采用多次填充的方式,在模具内以100-130MPa的压力压制30-40分钟成型;
(2)将制备的分割扇形面拼装组焊,焊接坡口角度25-30°,坡口深度1.4-2mm,焊接时电流320-350A,焊接电压20-24V、焊接速度8-10cm/min;
(3)将焊接完成的刀片放入钝化液中,在阳极电压10-12V条件下,钝化10-12min,其中钝化液由按2:1:1体积比的3-5mg/L冰醋酸、1-2mg/L氯化钾、2.5-4mg/L双氧水溶液组成;
(4)钝化后进行清洗,清洗后放入在非氧化性气氛中进行退火,退火温度为550~580℃,退火保温时间55~65分钟退火,退火后放入渗氮炉中,在刀片表面形成渗碳层。
2.根据权利要求1所述切割机用耐磨刀片制备方法,其特征在于,所述粉末原料按质量分数如下:38%的铁、1.6%的二硫化钼、4%的镍、4.8%的铜、2%的石墨、5%的锰。
3.根据权利要求1所述切割机用耐磨刀片制备方法,其特征在于,所述钝化液由按2:1:1体积比的4mg/L冰醋酸、1.5mg/L氯化钾、3.2mg/L双氧水溶液组成。
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