[发明专利]热固性塑胶合金模具型芯表面处理方法

权利要求书

1.热固性塑胶合金模具型芯表面处理方法，其特征在于，其具体制备方法如下：

a）按重量份计，合金模具型芯由以下粉末冶金原料组成：20-24份碳化钨、10-14份硼化钼、5-7份羟基镍粉、4-6份石墨烯、3.5-5.5份钼粉；将上述原料充分混合后，经过湿磨、干燥、烧结成型，制得型芯粉末冶金坯件；

b）型芯粉末冶金坯件预处理，选用激光器对型芯外表面进行快速扫描，工艺参数如下：激光功率P:1000-3000W，扫描速度V:1-1.5m/min，搭接率18-22%；

c）在型芯表面喷涂处理，表面电镀或等离子喷涂一层预处理铝涂层，电镀或等离子喷涂的厚度为800μm±100μm；

d）铝涂层喷涂后进行固化处理，当真空炉温度达到350-450℃后，通入压力为1.2-1.5Mpa的氨气，且每隔0.5-0.6h通入0.6-1.1Mpa的氮气，如此交替操作2-4次，随炉冷却至室温即可。

2.根据权利要求1所述热固性塑胶合金模具型芯表面处理方法，其特征在于，按重量份计，由以下粉末冶金原料组成：22份碳化钨、12份硼化钼、6份羟基镍粉、5份石墨烯、4.5份钼粉。

3.根据权利要求1所述热固性塑胶合金模具型芯表面处理方法，其特征在于，所述激光器的扫描工艺参数如下：激光功率P:2000W，扫描速度V:1.2m/min，搭接率20%。