[发明专利]一种燃气表计量室壳压装组合方法

说明书

本发明公开了一种燃气表计量室壳压装组合方法，用于在压装组合流水线上将计量室壳体和计量室盖组合形成计量室壳组合体；包括在随行夹具上安装固定计量室壳体、涂胶机进行第一面自动涂胶、压盖机压装第一面计量室盖、翻转机构对夹具组合体翻转180度、涂胶机进行第二面自动涂胶、压盖机压装第二面计量室盖形成计量室壳组合体、在拆解工位对随行夹具和计量室壳组合体进行拆卸分解，并将随行夹具返回壳体安装工位。本发明的有益效果是，利用随行夹具和生产线设备实现自动涂胶和压盖，其劳动强度低、生产效率高、质量保障能力强。

技术领域

本发明涉及仪表制造领域，尤其涉及一种燃气表计量室壳压装组合方法。

背景技术

燃气用气量的计量由气表实现，气表包括机芯和计数器，机芯设置于表壳内，计数器设在表壳外。机芯包括计量室和燃气用量转换机构，转换机构通过曲柄连接杆机构将计量室内皮膜的直线运动转化为旋转运动输出，以通过计数器累计用气量。计量室壳体由主壳体和密封连接在主壳体两侧的计量室盖组成。现有的密封连接方式主要有两种，一是通过粘结胶粘结，另一种是通过振动摩擦焊接，振动摩擦焊接需要专用设备，需要较大的资金投入，因此，会导致生产成本增大。而粘结胶粘结是通过涂胶并将二者贴合在一起，同时利用主壳体和计量室盖之间的扣合结构对结合面施加结合力，待胶体固化后即可。现有计量室壳体的涂胶和扣盖都是人工进行的，其效率低，质量保证能力不足。为此，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种燃气表计量室壳压装组合方法，该利用压装组合流水线对计量室壳和盖进行组合，计量室壳体通过随行夹具进行定位、承压和工位间传送，以方便的实现自动组合，其生产效率高、质量保障能力强。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案。

一种燃气表计量室壳压装组合方法，用于在压装组合流水线上将计量室壳体和计量室盖组合形成计量室壳组合体；包括以下步骤：

S1、壳体安装：在壳体安装工位，将计量室壳体第一面朝上，在随行夹具上安装固定计量室壳体，以形成夹具组合体；

S2、第一面涂胶：在第一面涂胶工位，由第一涂胶机对计量室壳体的第一面进行自动涂胶；

S3、第一面压盖：在第一面压盖工位，由第一压盖机压装第一面计量室盖；

S4、翻面：在翻转工位，由翻转机构对夹具组合体翻转180度；

S5、第二面涂胶：在第二面涂胶工位，由第二涂胶机对计量室壳体的第二面进行自动涂胶；

S6、第二面压盖：在第二面压盖工位，由第二压盖机压装第二面计量室盖，以形成计量室壳组合体；

S7、拆卸组合体：在拆解工位，对随行夹具和计量室壳组合体进行拆卸分解，并将随行夹具返回壳体安装工位。

采用前述技术方案的本发明，通过随行夹具安装计量室壳体，并利用随行夹具实现工位间的输送、定位、翻面和压力承接，并采用涂胶机进行自动涂胶；在压盖工位，可运用负压吸附抓取计量室盖，并采用气压或液压方式实现压盖，从而实现计量室自动组合。其生产效率高、质量保障能力强。其中，计量室壳体需要压盖两个侧面中的任意一面均可确定为第一面，另一面则为第二面。

优选的，所述夹具组合体翻转通过对夹具组合体升高后实施。以充分利用空间高度实现翻转，利于生产线设备布置的紧凑化。

优选的，在所述第一面和/或第二面涂胶后还包括低温加热。以使已涂胶液形成表干，提高胶结牢固度，适用于表干时间较长的胶液。

优选的，在所述拆解步骤后，还包括对计量室壳组合体进行加热烘干。以使胶体迅速固化，缩短胶结固化时间，进一步提高生产效率。

本发明的有益效果是，。

附图说明