[发明专利]一种复合材料真空辅助成型方法

权利要求书

1.一种复合材料真空辅助成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、按照预设的铺设方案将复合材料相应原材依次铺设于模具成型面上；

B、在模具成型面四周边缘设置密封胶条，并在铺设好的复合材料相应原材上方覆盖真空袋；

C、将真空袋与密封胶条间所包围空间进行抽真空处理，复合材料相应原材在模具成型面形成加工成品。

2.根据权利要求1所述的复合材料真空辅助成型方法，其特征在于，所述步骤A之间还包括：基于待加工产品结构预先设定复合材料相应原材的铺设方案。

3.根据权利要求2所述的复合材料真空辅助成型方法，其特征在于，所述复合材料为玻璃钢。

4.根据权利要求2所述的复合材料真空辅助成型方法，其特征在于，所述复合材料相应原材包括芯材、胶黏剂及蒙皮。

5.根据权利要求4所述的复合材料真空辅助成型方法，其特征在于，复合材料相应原材的铺设方案具体包括：

芯材和蒙皮分别位于模具成型面各位置的材料形状、材料尺寸和材料厚度；

胶黏剂的涂覆区域、涂覆厚度。

6.根据权利要求5所述的复合材料真空辅助成型方法，其特征在于，所述步骤A具体为：

A1、按照预设铺设方案将芯材铺设于模具成型面的对应位置上；

A2、在铺设好的芯材表面涂覆胶黏剂；

A3、将蒙皮按照预设铺设方案铺设到芯材表面的对应位置上。

7.根据权利要求5所述的复合材料真空辅助成型方法，其特征在于，所述步骤B具体为：

B1、在模具成型面四周边缘设置密封胶条，使密封胶条对模具成型区域形成合围；

B2、在合围区域内靠近密封胶条内侧设置隔离件，其中，隔离件对应密封条分布设置。

B3、使用真空袋蒙覆整个密封胶条合围区域。

8.根据权利要求7所述的复合材料真空辅助成型方法，其特征在于，所述隔离件为PU管。

9.根据权利要求7所述的复合材料真空辅助成型方法，其特征在于，所述步骤C具体为：

采用真空泵抽取真空袋与密封胶条间所包围空间内空气，蒙皮、胶黏剂及芯材在大气压强作用下压合形成复合材料，与此同时，复合材料在模具成型区域依靠大气压强压制成型。