[发明专利]一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及陶器材料领域，尤其涉及一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺。

背景技术

黄酒以陶器作为主要的盛酒器具。由于陶坛的结构疏密有度，在贮酒过程中，既不会使酒渗漏出来，又可以使酒通过陶坛的疏孔结构，保持与外界交互贯通的呼吸作用，让酒继续微弱但长期陈化，以达到越陈越香的目的。在我国，用陶制酒坛来存放黄酒已经有一千多年的历史。

由于黄酒是以大米、黍米、粟为原料制成，一般酒精含量为14%—20%，属于低度酿造酒，谷物发酵形成多种氨基酸，因此不同于其他酒类，黄酒在储存过程中需要保持其透气性，只有不断的呼吸，酒液才能透过坛壁依然在进行氧化作用，良好的通风有助于坛内贮酒的呼吸，陶坛独特的“微氧环境”有利于坛内酒质的陈化，而陶坛容易出现龟裂显现，这会导致龟裂细缝中附着酒糟，从而滋生部分厌氧菌、黄曲霉菌，这些霉菌会不断消化酒中的氨基酸，极大的影响窖存黄酒的风味和营养价值，因此在保证陶坛透气性的同时，必须提高陶坛的抗急变性，防止龟裂现象的产生。

发明内容

本发明提供了一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺。

为达到上述目的，发明采用了下列技术方案：一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤

S1风化：选择高纯度紫泥置于室外阳光直射处风化10-15天；

S2精磨：将S1中风化完成的紫泥放入内磨机精磨形成黏土粉末备用；

S3配料：将S2中的黏土粉末按照以下比例加入配料调和，黏土粉末50%-60%、高岭土8%-12%、熟料10%-15%、氢氧化铝1.5%-3%、氧化铁1%-2%、氧化铝1%-2%、碳酸钠2%-3%，由此对黏土粉末中的金属成分进行调节，使其中硅含量60%-75%，铝含量为15%-26%，铁含量为1.2%-3%，钙含量为3%-6%，镁1.5%-3%，钠1.5%-3%，熟料10%-15%；

S4成型：将S3中原料中加入适量的水，形成黏土，在成型机中定型；

S5磨口：将成型好的酒坛坛口处打磨光滑；

S6阴干：将酒坛置于遮阳通风处常温下阴干3天；

S7整形修复：对阴干后的酒坛进行修复；

S8上釉：在酒坛内外表面均匀喷涂青釉；

S9烘干：将酒坛放入20℃-35℃的恒温烘房中烘干至含水量少于25%；

S10再次烘干：将酒坛放入35℃-50℃的恒温烘房中烘干至含水量在10%-15%；

S11烧制：在辊道窑中进行烧制，辊道窑分为四个区间，预热区间，温度200℃-250℃，此区间停留2-2.5小时，升温区间，温度300℃-1100℃，此区间停留1.5小时，煅烧区间，温度1280℃，此区间停留4-5小时，保养区间，温度800℃-200℃，此区间停留2.5-4小时；

S12仓储：烧制好的酒坛放于仓库中静置15-30天消除内应力。

在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺， S8中所述的青釉由石英24.2%，氧化铜0.98%，碳酸钡0.1%，氧化锰29.65%，氧化镁0.1%，石灰石0.3%，氧化铝33.88%，碳酸钠0.2%，四氧化三铁2.47%，四氧化三钴6.92%，碱式碳酸铜0.7%，氯化钙0.5%,调制而成。

在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，酒坛烧制完成后可对酒坛表面可进行雕花、上色。

在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺， S4中成型后剩余黏土可用于S7修复整形或者做为下一个酒坛的熟料使用。

在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺， S4中所述的成型机分别拉坯制作酒坛的坛体和坛盖。

在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺， S1中的紫泥选择石灰石风化层粉末和山林中风化黄土层的下层或基干层上层黏土混合后，调制而成。

在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，青釉的制备过程为原材料按比例称量后湿磨100小时，在1000～1100℃范围煅烧，然后研细，再湿磨100小时。

在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，酒坛釉层厚度为1～1.5mm，烧成温度1250～1350℃，不受焰性限制。