[发明专利]沸腾炉点火系统控制方法

说明书

本发明提供一种沸腾炉点火系统控制方法，所述沸腾炉点火系统控制方法包括以下步骤：在布风板上铺设均匀炉渣层，在炉渣层上铺设木炭层；点燃木炭层，形成炭火层，使炉膛底部温度>220℃；启动引风机和鼓风机，使炉膛内部负压≤10Pa；开启给煤机供煤；当炉膛底部温度>450℃、炉膛顶部温度>600℃，增加引风机、鼓风机的频率，保证炉膛内部压力为30Pa～50Pa，同时增加供煤量；当炉膛底部温度>750℃、炉膛顶部温度>820℃，继续增加引风机、鼓风机的频率，保证风箱压力达到3500Pa～4000Pa、炉膛压力达到50Pa～80Pa。本发明所提供的沸腾炉点火系统控制方法点火时间短、一次点火成功率高，可以有效避免由于操作不当造成的炉膛瞬间变黑和内部结焦，确保生产进程的顺利。

技术领域

本发明涉及石膏板生产技术领域，尤其涉及沸腾炉点火系统技术领域。

背景技术

每次沸腾炉的点火操控都需要很长的时间，而且若稍有操作不当，还会造成炉膛瞬间变黑，严重时甚至造成炉膛内部结焦，需要再次进行清理，并重新铺设炉渣进行二次点火。不仅导致生产进度滞后，影响生产进程，还增加工人的劳动强度；由于刚进行过失败的一次点火，在清理炉膛的过程中还存在安全隐患，给企业带来很多不必要的经济损失。

发明内容

本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的沸腾炉点火方法。具体地，本发明提供能够大幅度提高沸腾炉点火成功率的沸腾炉点火系统控制方法。

为解决以上技术问题，本发明提供了一种沸腾炉点火系统控制方法，所述沸腾炉点火系统控制方法包括以下步骤：

1)在布风板上铺设均匀炉渣层，在炉渣层上铺设木炭层；

2)点燃木炭层，形成炭火层，使炉膛底部温度>220℃；

3)启动引风机和鼓风机，使炉膛内部负压≤10Pa；

4)开启给煤机供煤；

5)当炉膛底部温度>450℃、炉膛顶部温度>600℃，增加引风机、鼓风机的频率，保证炉膛内部压力为30Pa～50Pa，同时增加供煤量；

6)当炉膛底部温度>750℃、炉膛顶部温度>820℃，继续增加引风机、鼓风机的频率，保证风箱压力达到3500Pa～4000Pa、炉膛压力达到50Pa～80Pa。

其中，所述炉渣层的厚度为230mm～250mm，所述炉渣层的颗粒≤10mm。

其中，所述木炭层的厚度为50mm～100mm。

其中，所述引风机的启动频率为15Hz～17Hz，所述鼓风机的启动频率为24Hz～27Hz。

本发明所提供的沸腾炉点火系统控制方法点火时间短、一次点火成功率高，可以有效避免由于操作不当造成的炉膛瞬间变黑和内部结焦，确保生产进程的顺利，降低工人不必要的工作强度，而且节约木炭和煤渣等原料，节约生产成本。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。