[发明专利]一种精炼旋转喷吹的脱硫装置及脱硫方法

权利要求书

1.一种精炼旋转喷吹的脱硫装置的脱硫方法，其特征在于：包括升降装置、供气系统、加料系统、旋转接头、旋转装置、旋转横枪、T形搅拌头、中空旋转管和框架；所述旋转横枪的枪身为中空管，枪头为T形搅拌头，在T形搅拌头的两侧设有直径为10-20mm喷吹孔，枪身及T形搅拌头包裹耐火材料；所述旋转装置包括电机和其内的空心轴；旋转横枪与旋转装置下部连接，枪身通过法兰与空心轴连接；旋转装置上部与中空旋转管下部连接，空心轴通过法兰与中空旋转管下部连接；中空旋转管上部与旋转接头内的轴承连接；旋转接头与供气系统和加料系统连通；旋转接头与框架固定；旋转装置固定在框架内，框架上端与升降装置连接；所述的升降装置包括卷扬机、定滑轮、吊钩，支撑架、设置在框架一侧的导向环、与导向环配合的导向杆；卷扬机、定滑轮、导向杆固定支撑架上；吊钩通过钢丝绳与框架连接；包括如下步骤：

1)转炉出钢温度控制在1550℃～1650℃；

2)旋转横枪通过升降装置由待机位开始下降，同时打开供气系统和加料系统，开始喷脱硫粉剂；

3)旋转横枪的T形搅拌头进入钢水液面以下并距离钢水罐底0.3-1m后停止下降，启动旋转装置并逐步增加旋转速度，T形搅拌头转速设定为5-300r/min；

4)旋转喷吹5-10min后通过升降装置开始提升旋转横枪，在旋转横枪的T形搅拌头提出钢水液面前转速需降到5-10r/min，提出钢水液面以上0.3-0.5m并保持这个位置再次加快旋转10-30s，转数为50-80r/min；

5)降低旋转装置转数至停止，关闭供气系统和加料系统，结束喷吹，完成旋转喷吹的脱硫工序；

所述的供气系统载气流量10-60Nm³/h，载气压力0.3-1.5MPa，载气为Ar气；

所述的加料系统对脱硫粉剂输送量为5-10kg/t。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫装置的脱硫方法，其特征在于：所述的旋转横枪总长度为4500-5000mm，枪身直径为150-200mm，T形搅拌头长度800-1000mm，直径为300-400mm，喷吹孔直径为10-20mm。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫装置的脱硫方法，其特征在于：所述的脱硫粉剂成分含有质量百分比CaO70-80％、CaF₂10-15％、CaCO₃5-10％，粒度为0.05-0.1mm。