[发明专利]一种烟气脱硫液的深度处理回用方法在审
申请号: | 201710270162.0 | 申请日: | 2017-04-24 |
公开(公告)号: | CN108726770A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 张新妙;彭海珠;郭智;奚振宇 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F103/18 |
代理公司: | 北京卫平智业专利代理事务所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 符彦慈;谢建玲 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气脱硫 深度处理 回用 技术实现 石化企业 蒸发结晶 膜蒸馏 脱硫液 悬浮物 循环水 液处理 中硬度 产水 去除 过滤 回收 | ||
1.一种烟气脱硫液的深度处理回用方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1,烟气脱硫液进入高效除硬过滤单元,加入除硬药剂,反应一定时间后,进行膜过滤,形成高效除硬过滤出水;滤渣类经固化后集中外运处理;
步骤2,高效除硬过滤出水进入膜蒸馏单元进行浓缩,形成膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水;
步骤3,膜蒸馏浓水进入蒸发结晶单元进行蒸发结晶处理,得到盐类晶体和蒸发结晶产水。
2.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法,其特征在于:所述烟气脱硫液的主要水质特征为:总溶解性固体55000~75000mg/L,悬浮物1000~2000mg/L,油含量0~1mg/L,Cl-100~150mg/L,SO42-35000~45000mg/L,Mg2+50~500mg/L,Ca2+100~1000mg/L,溶硅2~6mg/L,总碱度100~1000mg/L。
3.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法,其特征在于:步骤1中所述高效除硬过滤单元中的除硬药剂为氢氧化钠和碳酸钠,药剂配比为氢氧化钠:碳酸钠为9~13:1,药剂反应时间为15~30min,除硬pH控制在10.8~11.5,高效除硬过滤单元的膜材料为聚四氟乙烯,膜孔径为0.15~0.25μm。
4.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法,其特征在于:步骤1中所述高效除硬过滤单元的过滤压力为0.08~0.15MPa,膜通量为200~400L/m2·h。
5.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法,其特征在于:步骤2中所述膜蒸馏单元采用中空纤维膜组件,膜蒸馏形式采用内压式真空膜蒸馏,进料液进入膜蒸馏单元的膜孔内,膜蒸馏单元的膜组件壳程抽真空;所述膜蒸馏单元的膜材料为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯或聚丙烯。
6.如权利要求5所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法,其特征在于:步骤2中所述膜蒸馏单元的运行条件为:进水pH为7~8,进水温度为60~75℃,进料液侧膜面流速为0.6~1.2m/s,渗透侧真空度为-0.075~-0.085MPa;在此条件下,膜蒸馏单元的膜通量为5~10L/m2·h,膜蒸馏浓水的TDS控制在200000mg/L。
7.如权利要求6所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法,其特征在于:步骤2中所述膜蒸馏单元采用工厂余热作为低温热源。
8.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法,其特征在于:步骤3中所述蒸发结晶单元采用现有市售蒸发结晶器,热源采用废蒸汽加热或电加热。
9.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法,其特征在于:所述膜蒸馏产水和蒸发结晶产水的电导率<1200μS/cm,COD<60mg/L,Cl-<200mg/L,总油<0.5mg/L,满足循环水补水回用标准。
10.如权利要求9所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法,其特征在于:所述膜蒸馏产水和蒸发结晶产水混合回用于循环水补水。
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