[发明专利]一种集刷镀工艺和前处理工艺于一体的自动刷镀设备

说明书

本发明公开了一种集刷镀工艺和前处理工艺于一体的自动刷镀设备，包括：机架、间歇式转盘、均匀分布在所述间歇式转盘上的多个刷镀机构和多个处理机构；刷镀机构包括伺服模组、小型电机和刷镀头，伺服模组和小型电机固定在间歇式转盘上，小型电机可使刷镀头在所述伺服模组上往复摆动；处理机构包括气缸和喷淋头，气缸固定在间歇式转盘上，喷淋头与气缸连接；自动刷镀设备还包括用于给多个刷镀机构和多个处理机构自动提供液体的计量泵、实现多个刷镀机构和多个处理机构之间自由切换的电机和凸轮分割器，电机和凸轮分割器相连，且均位于间歇式转盘的下方，本发明将刷镀工艺与前期处理工艺集于一体，可实现无人化作业，不仅节约成本，而且生产效率高。

技术领域：

本发明于材料表面镀金属加工技术领域，具体涉及一种集刷镀工艺和前处理工艺于一体的自动刷镀设备。

背景技术：

目前对材料表面进行刷镀，一般都采用人工手动的方法进行或是专门的设备对材料表面进行刷镀，而现有的刷镀工艺设备一般都与前期处理工艺和后期处理工艺设备分开，在生产过程中往往会因为各工艺设备的分开，使生产周期增长，生产效率低下，自动化程度不高；加上各个设备都要有工作人员专门进行管理，这样就会产生很高的人力成本。

2016年11月23日公告的授权公告号为205701235U的实用新型专利，专利名称为内锅自动喷涂机用转盘机构，包括竖直安装的转盘及驱动机构，驱动机构包括基架、安装于基架上的驱动电机、与驱动电机配合的齿轮组件及凸轮分割器，转盘通过转动轴与凸轮分割器连接，转盘外围按照均等分的装配方式安装有若干组治具座组。该实用新型采用立式转盘结构，避免了采用卧式转盘结构造成的喷涂膜厚不均情况。另外，该实用新型中的驱动电机和凸轮分割器通过齿轮组件传动，驱动电机带动凸轮分割器，凸轮分割器能够使转盘进行高精度的分割回转，能够准确地将工件(内锅)回转到其相应的位置进行该位置的加工处理，以提高内锅自动喷涂机的工作效率及工作质量。

虽然上述实用新型专利有很多优点，但是该实用新型只适用内锅喷涂，不能实现对材料表面进行刷镀，以及同时进行不同的材料表面处理工艺。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种集刷镀工艺和前处理工艺于一体的自动刷镀设备，该设备将刷镀工艺机构和处理工艺机构集为一体，通过该设备进行生产，生产周期短，生产效率高，而且生产成本低。

本发明采用的技术方案为一种集刷镀工艺和前处理工艺于一体的自动刷镀设备，包括：机架、间歇式转盘、以及均匀分布在所述间歇式转盘上的多个刷镀机构和多个处理机构；所述刷镀机构包括伺服模组、小型电机和刷镀头，所述伺服模组和小型电机固定在间歇式转盘上，所述小型电机可使所述刷镀头在所述伺服模组上往复摆动；所述处理机构包括气缸和喷淋头，所述气缸固定在所述间歇式转盘上，所述喷淋头与气缸连接；所述自动刷镀设备还包括用于给所述多个刷镀机构和多个处理机构自动提供对应液体的计量泵、实现所述多个刷镀机构和多个处理机构之间自由切换的电机和凸轮分割器，所述电机和所述凸轮分割器相连，且均位于所述间歇式转盘的下方，机架的上方。

所述自动刷镀设备还包括多个存液盒，所述多个存液盒分别与所述多个刷镀机构和多个处理机构的位置对应，且连接在所述间歇式转盘的下方边缘。

所述自动刷镀设备的外部设有护罩，所述护罩的顶部设置有抽风系统。

本发明的有益效果：

本发明通过电机带动凸轮分割器实现各个机构自由切换及精确定位，在刷镀前只需一次定位，便可自动完成所有工艺，使刷镀工艺与前期的处理工艺集于一体，实现了无人化作业，这样不仅节约人力成本，而且生产效率高；通过采用伺服模组实现刷镀头的定位，采用气缸实现喷淋头定位，可准确对工件进行刷镀和处理工艺。

附图说明：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为自动刷镀设备的立体图。