[发明专利]一种水平坩埚及其水路系统的改进工艺

权利要求书

1.一种水平坩埚，其特征在于：包括本体及安装于本体侧下方的托板；所述本体和托板一体制备而成；所述本体和托板由纯紫铜材料或白金材料一体制备而成，所述本体设置为方体的中空状。

2.根据权利要求1所述的水平坩埚，其特征在于：所述本体包括坩埚法兰及设置于坩埚法兰中间的方形结构的坩埚筒体；所述坩埚法兰与坩埚筒体经氩弧焊焊接一体制成；所述坩埚筒体其底面设置有凹凸状的波纹结构；所述坩埚筒体其纵向截面呈梯形结构。

3.根据权利要求2所述的水平坩埚，其特征在于：所述托板位于坩埚法兰与坩埚筒体之间，所述托板的顶面位于所述坩埚法兰顶面的下端，所述托板的底面位于所述坩埚法兰底面的上端，所述坩埚筒体的底面位于坩埚法兰底面的底端。

4.一种水平坩埚的水路系统的改进工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：

步骤一，原料检测，采用超声波探伤处理，对纯紫铜的本体和纯紫铜的托板的制备材料进行表面检测；

步骤二，开设焊接坡口，在本体和托板材料上开设焊接坡口，并对开设的坡口进行清理；

步骤三，卷制，将开设焊接坡口后的本体和托板材料进行卷制处理；

步骤四，对卷制的本体和托板材料进行焊接、校圆、精整处理及射线探伤处理；焊接时将卷制坩埚筒体进行焊接，先进行坩埚筒体内表面的纯紫铜焊接，然后进行坩埚筒体外侧的托板的焊接；

步骤五，预加工，对坩埚筒体及导电的坩埚法兰进行粗加工；

步骤六，对坩埚筒体和坩埚法兰进行焊接，坩埚筒体与坩埚法兰的焊接时，先对坩埚筒体与坩埚法兰进行预热处理，然后进行坩埚法兰表面的纯紫铜面与坩埚筒体内表面纯紫铜面的焊接及热处理；

步骤七，精加工，对焊接好的坩埚进行机加工至坩埚要求尺寸；

步骤八，坩埚性能测试，对坩埚进行水压试验。

5.一种水平坩埚的水路系统的改进工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：

步骤一，原料检测，采用超声波探伤处理，对纯白金的本体和纯白金托板的制备材料进行表面检测；

步骤二，开设焊接坡口，在本体和托板材料上开设焊接坡口，并对开设的坡口进行清理；

步骤三，卷制，将开设焊接坡口后的本体和托板材料进行卷制处理；

步骤四，对卷制的本体和托板材料进行焊接、校圆、精整处理及射线探伤处理；焊接时将卷制坩埚筒体进行焊接，先进行坩埚筒体内表面的白金焊接，然后进行坩埚筒体外侧的托板的焊接；

步骤五，预加工，对坩埚筒体及导电的坩埚法兰进行粗加工；

步骤六，对坩埚筒体和坩埚法兰进行焊接，坩埚筒体与坩埚法兰的焊接时，先对坩埚筒体与坩埚法兰进行预热处理，然后进行坩埚法兰表面的白金面与坩埚筒体内表面白金面的焊接及热处理；

步骤七，精加工，对焊接好的坩埚进行机加工至坩埚要求尺寸；

步骤八，坩埚性能测试，对坩埚进行水压试验。

6.一种水平坩埚的水路系统的改进工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：

步骤一，原料检测，采用超声波探伤处理，对纯紫铜的本体和纯白金托板的制备材料进行表面检测；

步骤二，开设焊接坡口，在本体和托板材料上开设焊接坡口，并对开设的坡口进行清理；

步骤三，卷制，将开设焊接坡口后的本体和托板材料进行卷制处理；

步骤四，对卷制的本体和托板材料进行焊接、校圆、精整处理及射线探伤处理；焊接时将卷制坩埚筒体进行焊接，先进行坩埚筒体内表面的纯紫铜面焊接，然后进行坩埚筒体外侧的托板的焊接；

步骤五，预加工，对坩埚筒体及导电的坩埚法兰进行粗加工；

步骤六，对坩埚筒体和坩埚法兰进行焊接，坩埚筒体与坩埚法兰的焊接时，先对坩埚筒体与坩埚法兰进行预热处理，然后进行坩埚法兰表面的纯紫铜面与坩埚筒体内表面纯紫铜面的焊接及热处理；

步骤七，精加工，对焊接好的坩埚进行机加工至坩埚要求尺寸；

步骤八，坩埚性能测试，对坩埚进行水压试验。

7.根据权利要求4、5或6所述的水平坩埚的水路系统的改进工艺，其特征在于：还包括对坩埚筒体其底面设有的波纹结构的加工。