[发明专利]一种医院压力蒸汽灭菌器蒸汽排气管冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种医院压力蒸汽灭菌器蒸汽排气管冷却装置，属灭菌锅炉排水冷却技术领域。

背景技术

医院多种物品需要消毒灭菌，医院消毒供应中心都是使用压力蒸汽灭菌器对各类医用物品进行消毒灭菌处理。一般二级以上医院消毒灭菌时都是同时使用多台压力蒸汽灭菌器，部分医院随着病人的增加还需另外增加压力蒸汽灭菌器。但随着压力蒸汽灭菌器的增加，原有使用高压容器的空间就会显得不够，导致多台高压容器的高温气体的排放管只能采用并联共管。但排气管道采用并联共管时，其高温蒸汽容易产生返流而导致室内高压容器的阀门、压力仪表等设施被腐蚀损坏；而且外排的热水和高温蒸汽还容易导致室外水管变形、爆裂及周围植物死亡等，其维修成本非常高，对环境损坏大。尤其是在二级以下的乡镇医院，其消毒供应中心面积受到限制时，排汽管道的安置更为困难。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种在多台高压容器的高温气体排放管并联共管时，在并联共管的每根排气管道上通过加装至少一个冷却盘管，并使其在水槽中冷却、降温、降压后外排，减少因高温蒸汽产生返流导致室内高压容器的阀门、压力仪表等设施被腐蚀损坏以及热水对室外管道和植物环境影响的医院压力蒸汽灭菌器蒸汽排气管冷却装置。

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种医院压力蒸汽灭菌器蒸汽排气管冷却装置，它由冷水进水管、自动阀门、温度感应器、蒸汽进汽管、蒸汽灭菌器、冷却水槽、冷却盘管、蒸汽水排水管、冷却水排出管、集水箱、水位感应器、水泵、回收水管和分气缸构成，蒸汽灭菌器通过管道并联连接在蒸汽进汽管上，其特征在于：每个蒸汽灭菌器的排气管上装有温度感应器和冷却盘管，冷却盘管置于冷却水槽内，冷却盘管的出口连接有蒸汽水排水管；冷却水槽的一端下部装有冷水进水管，冷却水槽的该端上部装有冷却水排出管，冷却水排出管的另一端连接集水箱；蒸汽灭菌器排出的蒸汽经过冷却盘管在冷却水槽内冷却成40℃～50℃的热水后由蒸汽水排水管排出。

所述的冷水进水管上装有自动阀门，自动阀门与蒸汽灭菌器排气管上的温度感应器通过导线连接。

所述的集水箱上部装有水位感应器，集水箱下部装有回收水管，回收水管上装有水泵。

所述的蒸汽进汽管上装有分气缸。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：

该医院压力蒸汽灭菌器蒸汽排气管冷却装置在多台高压容器的高温气体排放管并联共管时，通过在并联共管的每根排气管道上加装一个或多个冷却盘管，并使其在水槽中冷却、降温、降压，使排汽管内水温达到大约40℃后自然外排，减少排气管道因高温蒸汽产生返流导致室内高压容器的阀门、压力仪表等设施被腐蚀损坏，以及热水对室外管道和植物环境的影响。解决了现有部分医院随着病人的增加需增加压力蒸汽灭菌器，排气管道采用并联共管时，其高温蒸汽容易产生返流而导致室内高压容器的阀门、压力仪表等设施被腐蚀损坏，且外排的热水和高温蒸汽还容易导致室外水管变形、爆裂及周围植物死亡等问题，特别适用于县级医院及二级以下乡镇医院的压力蒸汽灭菌室使用。

附图说明

图1为一种医院压力蒸汽灭菌器蒸汽排气管冷却装置的结构示意图。

图中：1、冷水进水管，2、自动阀门，3、温度感应器，4、蒸汽进汽管，5、蒸汽灭菌器，6、冷却水槽，7、冷却盘管，8、蒸汽水排水管，9、冷却水排出管，10、集水箱，11、水位感应器，12、水泵，13、回收水管，14、分气缸。

具体实施方式

一种医院压力蒸汽灭菌器蒸汽排气管冷却装置，它由冷水进水管1、自动阀门2、温度感应器3、蒸汽进汽管4、蒸汽灭菌器5、冷却水槽6、冷却盘管7、蒸汽水排水管8、冷却水排出管9、集水箱10、水位感应器11、水泵12、回收水管13和分气缸14构成，蒸汽灭菌器5通过管道并联连接在蒸汽进汽管4上，每个蒸汽灭菌器5的排气管上装有温度感应器3和冷却盘管7，冷却盘管7置于冷却水槽6内，冷却盘管7的出口连接有蒸汽水排水管8；冷却水槽6的一端下部装有冷水进水管1，冷却水槽6的该端上部装有冷却水排出管9，冷却水排出管9的另一端连接集水箱10，集水箱10上部装有水位感应器11，集水箱10下部装有回收水管13，回收水管13上装有水泵12。所述的冷水进水管1上装有自动阀门2，自动阀门2与蒸汽灭菌器5排气管上的温度感应器3通过导线连接；所述的蒸汽进汽管4上装有分气缸14。

该医院压力蒸汽灭菌器蒸汽排气管冷却装置的工作过程如下：