[发明专利]一种桩梁式桥整体结构及施工工艺和施工机械有效

专利信息
申请号: 201710271157.1 申请日: 2017-04-24
公开(公告)号: CN107059589B 公开(公告)日: 2019-02-26
发明(设计)人: 陆厚铭;张清翰 申请(专利权)人: 陆厚铭
主分类号: E01D1/00 分类号: E01D1/00;E02D27/12;E01D21/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 450000 河南省郑*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 桩梁式桥 整体 结构 施工工艺 施工 机械
【权利要求书】:

1.一种桩梁式桥整体结构的施工机械,所述的施工装置包括斜筒孔扩大基础专用钻机和移动施工平台,其特征在于:所述的斜筒孔扩大基础专用钻机设置有车体,所述的车体是由动力系统A、行走系统A、钻孔系统、废料输送系统、护壁系统、冷却系统和控制系统A组成,所述的动力系统A是由发动机A、变速箱A、分动箱A、液压马达A、液压泵A组成,所述的发动机A的输出端与变速箱A连接,所述的变速箱A的输出端与分动箱A连接,所述的分动箱A的输出端与液压马达A连接,所述的液压马达A的输出端与液压泵A连接,所述的行走系统A是由轮胎、驱动桥、差速器、驱动轴组成,所述的驱动轴的输入端与分动箱A连接,驱动轴的输出端与差速器连接,所述的差速器的输出端与驱动桥连接,所述的钻孔系统是由控制盘、钻杆和钻头组成,所述的控制盘是由转盘、顶压弹簧、压盘、轴承圈组成,所述的转盘通过轴承圈与车体连接,转盘输入端与液压泵A连接,转盘的中部设置有“十”字型结构凹槽,所述的顶压弹簧设置在凹槽内,顶压弹簧的另一端与钻杆连接,所述的压盘设置在钻杆的下部,所述的钻杆为空心结构,钻杆的上部分别设置有泥浆腔和废料输送腔,所述的泥浆腔连通有出浆孔,钻杆的下部与钻头连接,所述的钻头是由主钻头和伸缩钻头组成,所述的主钻头和伸缩钻头的输入端均与液压泵A连接,所述的废料输送系统是由叶片和螺旋输料器组成,所述的叶片设置在钻杆的内部,所述的螺旋输料器设置在废料输送腔的内部,螺旋输料器的输入端与液压泵A连接,所述的护壁系统是由搅拌缸、水箱、水泥箱、添加剂箱、泥浆泵组成,所述的搅拌缸分别与水箱、水泥箱、添加剂箱和泥浆泵连接,所述的车体的前部还设置有驾驶室,所述的移动施工平台是由动力系统B、行走系统B、升降系统、左右平移系统、前后平移系统、转动系统、工作平台和控制系统B组成,所述的动力系统B是由发动机B、变速箱B、分动箱B、液压马达B和液压泵B组成,所述的发动机B的输出端与变速箱B连接,所述的变速箱B的输出端与分动箱B连接,所述的分动箱B的输出端与液压马达B连接,所述的液压马达B的输出端与液压泵B连接,所述的行走系统B是由引导轮、托带轮、支重轮、驱动轮和履带组成,行走系统B的上部连接有机架,所述的升降系统是由油箱、高压油管、升降液压缸、顶升支座、液压元件和升降控制开关组成,所述的油箱和升降液压缸均设置在机架的上侧面上,油箱的出液口端通过液压泵B与升降液压缸的进液口端连接,升降液压缸的出液口端通过高压油管与油箱的进液口端连接,所述的升降液压缸通过顶升支座与工作平台连接,所述的左右平移系统是由左右平移液压缸、左右平移顶板、左右平移顶杆、左右平移液压元件和左右平移控制开关组成,所述的平移液压缸的下部连接有左右平移支撑座,所述的左右平移支撑座设置在机架的上侧面上,左右平移液压缸的输出端与左右平移顶杆连接,所述的左右平移顶杆的另一端与左右平移顶板连接,所述的左右平移顶板的上端与工作平台连接,所述的前后平移系统是由前后平移液压缸、前后平移顶板、前后平移顶杆、前后平移液压元件和前后平移控制开关组成,所述的前后平移液压缸的下部连接有前后平移支撑座,所述的前后平移支撑座设置在机架的上侧面上,前后平移液压缸的输出端与前后平移顶杆连接,所述的前后平移顶杆的另一端与前后平移顶板连接,所述的前后平移顶板的上端与工作平台连接,所述的转动系统是由转盘、万向轮、转动顶推杆、转动顶板、转动液压缸、转动液压元件和转动控制开关组成,所述的转盘设置在工作平台的下侧面上,所述的转盘的下部与万向轮连接,转盘的上部与转动顶板铰接,所述的转动顶板与转动顶推杆连接,所述的转动顶推杆的输入端与转动液压缸连接。

2.如权利要求1所述的一种桩梁式桥整体结构的施工机械,其特征在于:所述的控制系统A和控制系统B均是由计量仪、控制元件、控制软件和操作开关组成。

3.如权利要求1所述的一种桩梁式桥整体结构的施工机械,其特征在于:所述的叶片设置在主钻头的上方。

4.如权利要求1所述的一种桩梁式桥整体结构的施工机械,其特征在于:所述的钻杆的下部设置有与伸缩钻头相配合的伸缩开孔,钻杆的上部设置有与螺旋输料器相配合的排料口。

5.一种应用如权利要求1所述的施工机械的桩梁式桥整体结构的施工工艺,其特征在于:所述的施工工艺包括如下步骤:

步骤1:施工准备,将施工机械和材料运送到施工现场,合理安排施工顺序,做好人员培训,健全安全措施;

步骤2:测量放样,通过水准仪和全站仪确定钻孔桩的位置,模板的安装位置,移动施工平台安设位置;

步骤3:机械安装,调整安装斜筒孔扩大基础专用钻机和移动施工平台,加足油料,做好例保;

步骤4:钢筋下料,按照设计图,计算下部结构钻孔和上部结构配筋的用量,并按设计的长度截成段;

步骤5:下部结构钻孔和上部结构配筋,使用所述的斜筒孔扩大基础专用钻机对下部结构的斜孔桩和扩大基础进行一次钻孔,钢筋下料后,将上部结构作为整体在工作平台上配筋;

步骤6:下部结构配筋和上部结构模板安装,钢筋下料后,将下部结构作为整体配筋,斜筒孔桩和扩大基础的配筋由智能机械手完成,斜筒孔桩和盖梁之间的配筋由人工或智能机械手完成;上部结构配筋完成后,安装模板;

步骤7:下部结构模板安装和上部结构浇筑混泥土,下部结构配筋完成后,安装模板,下部结构露出地面的部分采用整体模板,采用自制或商品混凝土,将上部结构作为整体一次完成混凝土浇筑;

步骤8:下部结构浇筑混泥土和上部结构拆模板,采用自制或商品混凝土,将下部结构作为整体一次完成混凝土浇筑,拆除上部结构的模板,同时对上部结构浇筑后的混凝土进行养生;

步骤9:下部结构拆模板、混凝土养生,拆除上部结构的模板,同时对上部结构浇筑后的混凝土进行养生;

步骤10:安装支座,将支座安装到下部结构的盖梁上;

步骤11:安装上部结构,上部结构和下部结构的混凝土养生期满后,驾驶所述的移动施工平台将上部结构移动到安装位置附近,并通过调整上下和左右位置,将上部结构置于安装位置的上部,并缓缓降落到设计的位置。

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