[发明专利](Si;Y)-共掺杂TiO2/氧化还原石墨烯复合物的高效自清洁薄膜及制备方法有效
申请号: | 201710271376.X | 申请日: | 2017-04-24 |
公开(公告)号: | CN106944034B | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 贺海燕;贺祯;沈清 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | B01J23/10 | 分类号: | B01J23/10;B01J35/06 |
代理公司: | 西安西达专利代理有限责任公司 61202 | 代理人: | 第五思军 |
地址: | 710021 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 薄膜 石墨烯复合物 先驱体溶液 自清洁薄膜 氧化还原 共掺杂 混合溶液中 氧化石墨烯 正硅酸乙酯 自清洁性能 钛酸四丁酯 洗涤剂 超亲水性 透明性能 无水乙醇 乙醇超声 乙酰丙酮 透明 丙二醇 丙三醇 光催化 光诱导 浓盐酸 硝酸钇 旋涂法 乙二醇 导电 镀膜 浸涂 烧制 洗涤 掺杂 配置 | ||
1.(Si,Y)-共掺杂TiO2/还原氧化石墨烯复合物高效自清洁薄膜,其特征在于包括以下组份:
Y含量为TiO 2和SiO2总量的0.5~1.0 at%;
Si含量为TiO2和SiO2总量的30at.%;
还原氧化石墨烯为TiO2和SiO2总量的3wt.%。
2.根据权利要求1所述的(Si,Y)-共掺杂TiO2/还原氧化石墨烯复合物的高效自清洁薄膜,其特征在于,包括以下组分:
Y含量为TiO2和SiO2总量的0.5at%;
Si含量为TiO2和SiO2总量的30at.%;
还原氧化石墨烯为TiO2和SiO2总量的3wt.%。
3.根据权利要求1所述的(Si,Y)-共掺杂TiO2/还原氧化石墨烯复合物的高效自清洁薄膜,其特征在于,包括以下组分:
Y含量为TiO2和SiO2总量的1.0at%;
Si含量为TiO2和SiO2总量的30at.%;
还原氧化石墨烯为TiO2和SiO2总量的3wt.%。
4.(Si,Y)-共掺杂TiO2/还原氧化石墨烯复合物的高效自清洁薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将原料钛酸四丁酯、正硅酸乙酯和硝酸钇和1mg/ml的 GO水溶液加入至无水乙醇、水、乙二醇、丙二醇、乙酰丙酮和丙三醇混合溶液中配置先驱体溶液,无水乙醇、水、乙二醇、丙二醇、乙酰丙酮和丙三醇的体积比为4:1:1:3:0.5:1;
Si掺杂量为TiO2和SiO2总量的30at.%,即SiO2/(TiO2+SiO2)摩尔比=0.3;Y掺杂量为TiO2和SiO2总量的0.5~1.5at.%,rGO/(TiO2+SiO2)质量比=0~0.030,rGO/(TiO2+SiO2)质量比不包括0,Ti、Si离子浓度为0.05mol/l;按此浓度,每100ml溶液中原料的加入量为:钛酸四丁酯1.702g ,对于Si掺杂薄膜:钛酸四丁酯1.19 g,正硅酸乙酯0.312g;六水硝酸钇0.010-0.029g;1g/ml的氧化石墨烯水溶液12ml;原料加入溶液后溶液需经充分搅拌5-30min至均匀透明;
2)每100ml的先驱体溶液中加入浓度为35%的1.0ml浓盐酸;
3)按20:1的体积比往先驱体溶液中加入乙酰丙酮;
4)经充分搅拌5-30min至均匀透明;
5)需要镀膜的基片用洗涤剂和乙醇超声洗涤,用浸涂或旋涂法,每次涂后150-200oC干燥0.5h,反复涂5-15次,然后450℃烧制1.0h。
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