[发明专利]用于蒸煮酿酒原料的装置

说明书

技术领域

本发明属于用直接发酵法制备酒精饮料的技术领域，尤其涉及一种用于蒸煮酿酒原料的装置。

背景技术

白酒是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮熟化、冷却、拌曲、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。传统原料熟化主要通过柴火加热蒸锅蒸煮酿酒原料，该种方式对于设备要求不高，但柴火加热不易于控制，柴火分布不均时会致使蒸煮原料糊锅，造成原料浪费。后来出现了原料熟化蒸煮加工设备，其主要由蒸粮罐体、罐盖、蒸汽输送管道等部分组成，工作原理是：蒸汽输送管道向罐体内输送蒸汽，罐体内的蒸汽对原料进行加热糊化处理，该设备仍旧存在的问题是原料加热不均匀，对原料生熟度控制较差，一旦原料出现夹生情况，对酿制的酒质量造成影响。

公开号为CN105316162A的中国发明专利公开了一种热循环式的酿酒原料蒸煮装置，包括蒸锅，所述蒸锅上设置有锅盖，且蒸锅的下方设置有底座；所述锅盖上设置有排气孔，且排气孔处设置有泄压装置；所述蒸锅外设置有一层保温层；所述蒸锅内部设置有蒸料室和蒸汽室上下两层，且蒸料室上设置有与蒸汽室连通的循环管道，循环管道上设置有单向阀和压力表；所述蒸料室和蒸汽室之间设置有隔板；所述蒸料室内设置有横向的翻料装置，翻料装置上连接设置有翻料电机；所述蒸汽室的侧壁上设置有蒸汽入口、出水口、液位计，且出水口位于蒸汽室的底部。该发明通过翻料装置可以在原料蒸煮的同时对蒸料室内的原料进行翻料，使原料加热更加均匀，改善了蒸煮效果。

但是该发明还存在以下缺陷：1）翻料装置搅拌原料的过程中，原料容易沾附在蒸锅的内壁，导致后续清理麻烦；2）煮熟的原料需要人为的从蒸锅中转移出来，劳动强度很大，效率低。

发明内容

本发明的目的在提供一种用于蒸煮酿酒原料的装置，在蒸煮原料的过程中能够清理沾附在蒸料室内壁的原料，而且原料煮熟后能实现自动卸料，降低工人的劳动强度。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于蒸煮酿酒原料的装置，包括分隔板，上部没有闭合的蒸煮罐、转轴和驱动转轴转动的电机；所述分隔板滑动连接在蒸煮罐内，分隔板将蒸煮罐分隔为蒸汽室和位于蒸汽室上方的蒸料室；所述分隔板上铰接有只能向蒸料室一侧打开的单向门，分隔板与蒸汽室的底部之间连接有弹簧；所述蒸料室设置为内外双层结构，蒸料室内设有环绕蒸料室内层内外表面的环绕层，环绕层滑动连接在蒸料室上；环绕层位于蒸料室内外层之间的下部设有推动板，环绕层位于蒸料室内层内的下部设有刮片，环绕层的上部设有密封板；所述转轴转动连接在蒸料室内，转轴上安装有能与分隔板配合的翻转板；所述蒸汽室内设有输料管，输料管的进口与通孔的位置相对，输料管的出口穿过蒸煮罐；所述蒸汽室和蒸料室的外层上均设有蒸汽入口。

本基础方案的工作原理在于：需要蒸煮酿酒原料时，往蒸汽室上的蒸汽入口通入蒸汽，在蒸汽的作用下，分隔板被顶起。将环绕层取出，往蒸料室中加入待蒸煮的原料，然后将环绕层放下，使蒸料室形成密闭的空间。此时再往蒸料室外层上的蒸汽入口通入蒸汽，在蒸汽的作用下，推动板向上滑动，推动板通过环绕层带动刮片向上滑动，在刮片滑动的过程中，刮片将沾附在蒸料室内壁表面的原料刮落。当蒸汽的作用减弱时，环绕层的重力作用大于蒸汽的推力，环绕层带动推动板和刮片向下运动。原料蒸煮熟透后，停止供给蒸汽，在原料和分隔板的重力作用下，分隔板连同原料沿着蒸煮罐一同向下滑动，当分隔板上的单向门与输料管的进口接触时，在输料管的推力下，单向门被推开，分割板上的原料通过单向门进入输料管，然后通过输料管被排出蒸料室。

本基础方案的有益效果在于：

1、 蒸汽推动分隔板向上运动，通过控制通入蒸汽的压力，能够使得分隔板在蒸汽的推力和重力的作用下沿着蒸煮罐上下活动，分隔板上的原料能在分隔板上振动，原料充分混合，使原料能够被均匀加热，改善原料的蒸煮效果。

2、蒸煮原料时，利用蒸汽推动分隔板，蒸煮结束后，停止通入蒸汽，分隔板向下移动，输料管打开分隔板上的单向门，分割板上的原料自动被排出蒸料室，卸料及时、迅速，不需人为的将原料转移，大大降低了工人的劳动强度，效率高。

3、蒸汽通入蒸料室的外层中，驱动推动板沿着蒸料室的外层活动，在此过程中，刮片刮掉蒸料室内壁上沾附的原料，避免了后续清理的麻烦。

4、蒸汽通入蒸料室的外层、蒸汽室中，除了能够驱动分隔板、推动板运动，还能加热原料，由于蒸料室的底部、侧壁均有蒸汽加热，使得加热更加均匀，保证了蒸煮的效果。