[发明专利]UB2薄膜在黑腔上的应用有效
申请号: | 201710272260.8 | 申请日: | 2017-04-24 |
公开(公告)号: | CN107068205B | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 邢丕峰;李宁;柯博;李翠;易泰民;杨蒙生;郑凤成;王丽雄;赵利平 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 |
主分类号: | G21B1/11 | 分类号: | G21B1/11;C23C14/06 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 侯静 |
地址: | 621900*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ub2 薄膜 黑腔上 应用 | ||
1.一种UB2薄膜在黑腔上的应用,其特征在于UB2薄膜作为减散/防护层替代黑腔Au/B减散层和Au防护层应用于黑腔上。
2.根据权利要求1所述的一种UB2薄膜在黑腔上的应用,其特征在于利用UB2薄膜作为减散/防护层的方法如下:通过直流磁控溅射沉积方法,以UB2靶通过直流电源进行磁控溅射沉积,所述的UB2靶纯度大于99%。
3.根据权利要求2所述的一种UB2薄膜在黑腔上的应用,其特征在于所述的直流磁控溅射沉积方法具体过程如下:
一、将1~10个芯轴安装在旋转支撑台上,调整UB2靶与芯轴中心距离为5cm~20cm,UB2靶面中心法线与芯轴所在平面呈45°夹角;
二、通过机械泵和分子泵抽真空使沉积室本底真空达到1×10-8Pa~1×10-6Pa,然后充入高纯氩气,并调节闸板阀使沉积室真空度维持在0.1Pa~1Pa,所述的高纯氩气的纯度为99.9999%;
三、利用低能离子束对芯轴表面刻蚀3min~20min,在利用低能等离子束对芯轴表面刻蚀的过程中旋转支撑台以1~30rpm自转;
四、UB2靶与芯轴之间设有挡板,在UB2靶直流电源功率为50W~400W下进行预溅射10min~30min;
五、打开UB2靶与芯轴之间的挡板,在UB2靶直流电源功率为50W~400W下沉积5min~480min,且沉积过程中旋转支撑台以1rpm~30rpm自转,即完成在芯轴表面利用直流磁控溅射方法沉积UB2薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种UB2薄膜在黑腔上的应用,其特征在于利用UB2薄膜作为减散/防护层的方法如下:通过双靶磁控溅射共沉积方法,以U靶通过直流电源、B靶通过射频电源进行溅射沉积,所述的U靶纯度大于99%,所述的B靶纯度大于99%。
5.根据权利要求4所述的一种UB2薄膜在黑腔上的应用,其特征在于所述的双靶磁控溅射共沉积方法具体过程如下:
一、将1个芯轴安装在旋转支撑台上,U靶和B靶相对于芯轴所在平面的法线呈对称分布,且靶面中心法线与芯轴所在平面呈45°夹角,调整U靶与芯轴中心距离为5cm~20cm,调整B靶与芯轴中心距离为5cm~20cm;
二、通过机械泵和分子泵抽真空使沉积室本底真空达到1×10-8Pa~1×10-6Pa,然后充入高纯氩气,并调节闸板阀使沉积室真空度维持在0.1Pa~1Pa,所述的高纯氩气的纯度为99.9999%;
三、利用低能离子束对芯轴表面刻蚀3min~20min,在利用低能等离子束对芯轴表面刻蚀的过程中旋转支撑台以1rpm~30rpm自转;
四、U靶、B靶与芯轴之间分别设有挡板,在U靶直流电源功率为40W和B靶射频电源功率为200W下进行预溅射10min~30min;
五、打开U靶、B靶与芯轴之间的挡板,在U靶直流电源功率为20~200W和B靶射频电源功率为100W~500W下沉积5min~480min,且沉积过程中旋转支撑台以1rpm~30rpm自转,即完成在芯轴表面利用双靶磁控溅射共沉积方法沉积UB2薄膜。
6.根据权利要求1所述的一种UB2薄膜在黑腔上的应用,其特征在于利用UB2薄膜作为减散/防护层的方法如下:通过电子束蒸发方法,以UB2为蒸发源进行蒸镀,所述的UB2蒸发源的纯度大于99%。
7.根据权利要求6所述的一种UB2薄膜在黑腔上的应用,其特征在于所述的电子束蒸发方法具体过程如下:
一、通过机械泵和分子泵抽真空使沉积室本底真空达到1×10-5Pa~5×10-4Pa;
二、打开电子枪对UB2蒸发源进行预热5min~20min,电子束束流为25mA,电子束斑在坩埚中心部位做正弦运动;
三、在电子束束流为10mA~100mA,阳极电压为1kV~10kV,打开挡板,开始蒸镀,蒸镀时间为5min~360min,且蒸镀过程中旋转支撑台以15rpm自转;
四、在温度为300~900℃下对表面蒸镀UB2薄膜的芯轴进行退火,退火时间60min,即完成在芯轴表面利用电子束蒸发方法镀制UB2薄膜。
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